设计简介
变速器采用是标准件，且当它为最低档为时传动比i变=6.4；
减速器Ⅰ要自行设计，是该课题的主要任务，采用展开式二级以上闭式齿轮传动，允许速度误差为5%，保持中心距a>=300mm., 能够挂倒档，以保证运梁车倒车时能保持前进时相同的速度，提高工作效率；
减速器Ⅱ采用单级开式斜齿轮传动，传动比iⅡ=2.03，
驱动桥采用东风—140，总传动比i驱=38/6=6.33；
轮胎处采用一对单级开式直齿轮传动，传动比i胎=86/14=6.14。
传动过程允许速度误差为5%；
运梁车载重量180T，车辆自身质量（含拖梁小车）约15T，合计195T，空载时行驶速度为3-4km/h,满载时行驶最低速度0.8-0.9km/h，装载最大爬坡能力6%，根据轴线布置需要考虑运梁车通过的路基和桥涵结构的允许承载能力、与架桥机相适应的车身型式、以及运梁车的其它用途等多种因素，设计载荷分配为前桥25%，中桥38.5%,后桥36.5% 。
运梁车在施工作业中，运行速度低、运输距离短，车辆在桥面行驶时要求行驶路线精确，不允许发生较大偏差而对桥梁造成损坏，整车运行过程平稳。该车设计使用寿命为十年，检修间隔期为四年一次大修，二年一次中修，一年一次小修。平均每天实际工作只有四个小时左右。工作环境：室外常温，灰尘较大。
目录
一 设计任务………………………………………………………… 1
二 设计方案分析………………………………………………… 2
三 原动件的选择………………………………………………… 4
四 机构运动分析与动力参数选择与计算…………… 5
五 齿轮的设计及校核………………………………………… 8
六 轴的设计及校核…………………………………………… 16
七 轴承的选择及校核………………………………………… 24
八 花键的设计及校核………………………………………… 29
九 减速器机体结构设计……………………………………… 32
十 润滑与密封…………………………………………………… 33
十一 小结……………………………………………………………… 34
十二 参考文献……………………………………………………… 35
减速器Ⅰ要自行设计，是该课题的主要任务，采用展开式二级以上闭式齿轮传动，允许速度误差为5%，保持中心距a>=300mm., 能够挂倒档，以保证运梁车倒车时能保持前进时相同的速度，提高工作效率；
减速器Ⅱ采用单级开式斜齿轮传动，传动比iⅡ=2.03，
驱动桥采用东风—140，总传动比i驱=38/6=6.33；
轮胎处采用一对单级开式直齿轮传动，传动比i胎=86/14=6.14。
传动过程允许速度误差为5%；
运梁车载重量180T，车辆自身质量（含拖梁小车）约15T，合计195T，空载时行驶速度为3-4km/h,满载时行驶最低速度0.8-0.9km/h，装载最大爬坡能力6%，根据轴线布置需要考虑运梁车通过的路基和桥涵结构的允许承载能力、与架桥机相适应的车身型式、以及运梁车的其它用途等多种因素，设计载荷分配为前桥25%，中桥38.5%,后桥36.5% 。
运梁车在施工作业中，运行速度低、运输距离短，车辆在桥面行驶时要求行驶路线精确，不允许发生较大偏差而对桥梁造成损坏，整车运行过程平稳。该车设计使用寿命为十年，检修间隔期为四年一次大修，二年一次中修，一年一次小修。平均每天实际工作只有四个小时左右。工作环境：室外常温，灰尘较大。
目录
一 设计任务………………………………………………………… 1
二 设计方案分析………………………………………………… 2
三 原动件的选择………………………………………………… 4
四 机构运动分析与动力参数选择与计算…………… 5
五 齿轮的设计及校核………………………………………… 8
六 轴的设计及校核…………………………………………… 16
七 轴承的选择及校核………………………………………… 24
八 花键的设计及校核………………………………………… 29
九 减速器机体结构设计……………………………………… 32
十 润滑与密封…………………………………………………… 33
十一 小结……………………………………………………………… 34
十二 参考文献……………………………………………………… 35
