设计简介
目 录
摘要 I
Abstract II
第一章 绪论 3
1.1 带式输送机的应用 3
1.2 带式输送机的结构组成 4
1.3 带式输送机的发展状况 6
1.4 带式输送机的工作原理 7
第二章 普通带式输送机实现平面转弯运行方案确定 14
2.1 各种平面转弯方式的比较 14
2.2 SJ—80带式输送机简介 15
第三章 带式输送机平面转弯运行理论 16
3.1 实现弯曲运行的措施 16
3.1.1 基本措施 16
3.1.2 其他措施 17
3.2 转弯半径的确定 18
3.3 影响带式输送机平面弯曲运行的几个因素 19
第四章 运行参数计算及校核 21
4.1 已知资料 21
4.2 带宽验算 21
4.3 单位长重的计算与选择 21
4.4 单位长阻力计算 22
4.5 驱动滚筒分离点张力概算 22
4.6 承载分支最小张力点张力计算 23
4.7 曲线段尺寸计算 24
4.8 曲率半径验算 26
4.9 各点张力计算 27
4.10 牵引力计算与备用能力验算 28
4.11 张紧力计算 28
4.12 电机功率计算 28
第五章 结构改造及施工线路设计 30
5.1 弯曲段及过渡段“H”型机架改造设计 30
5.1.1 弯曲断改造设计 30
5.1.2 “H”型支架改造设计 31
5.2 弯曲段及过渡段托辊连接片改造设计 31
5.3 胶带张紧方式 34
5.4 曲线的形成与输送机的布置 34
第六章 平面转弯带式输送机的安装与调整 35
6.1 安装 35
6.11 安装前的准备工作 35
6.12安装步骤 35
6.2 调整 36
6.2.1 胶带跑偏的调正 36
6.2.2 液力联轴器，充油量调整 39
6.3 操作 39
6.3.1 前进式：张紧车位于右端，贮带装置中有胶带 39
6.3.2 后退式：张紧车位于左端，贮带装置中未贮胶带 40
6.4 运转维护中应注意的几个主要问题 40
结论 42
致 谢 43
参考文献: 44
摘要 I
Abstract II
第一章 绪论 3
1.1 带式输送机的应用 3
1.2 带式输送机的结构组成 4
1.3 带式输送机的发展状况 6
1.4 带式输送机的工作原理 7
第二章 普通带式输送机实现平面转弯运行方案确定 14
2.1 各种平面转弯方式的比较 14
2.2 SJ—80带式输送机简介 15
第三章 带式输送机平面转弯运行理论 16
3.1 实现弯曲运行的措施 16
3.1.1 基本措施 16
3.1.2 其他措施 17
3.2 转弯半径的确定 18
3.3 影响带式输送机平面弯曲运行的几个因素 19
第四章 运行参数计算及校核 21
4.1 已知资料 21
4.2 带宽验算 21
4.3 单位长重的计算与选择 21
4.4 单位长阻力计算 22
4.5 驱动滚筒分离点张力概算 22
4.6 承载分支最小张力点张力计算 23
4.7 曲线段尺寸计算 24
4.8 曲率半径验算 26
4.9 各点张力计算 27
4.10 牵引力计算与备用能力验算 28
4.11 张紧力计算 28
4.12 电机功率计算 28
第五章 结构改造及施工线路设计 30
5.1 弯曲段及过渡段“H”型机架改造设计 30
5.1.1 弯曲断改造设计 30
5.1.2 “H”型支架改造设计 31
5.2 弯曲段及过渡段托辊连接片改造设计 31
5.3 胶带张紧方式 34
5.4 曲线的形成与输送机的布置 34
第六章 平面转弯带式输送机的安装与调整 35
6.1 安装 35
6.11 安装前的准备工作 35
6.12安装步骤 35
6.2 调整 36
6.2.1 胶带跑偏的调正 36
6.2.2 液力联轴器，充油量调整 39
6.3 操作 39
6.3.1 前进式：张紧车位于右端，贮带装置中有胶带 39
6.3.2 后退式：张紧车位于左端，贮带装置中未贮胶带 40
6.4 运转维护中应注意的几个主要问题 40
结论 42
致 谢 43
参考文献: 44
