设计简介
该钻铣床的具体参数为：最大钻孔直径(在抗拉强度为50-60kg/mm2的钢材上)为 25 mm，主轴行程为200 mm，主轴箱行程 210 mm 主轴转速范围 50-2000 rev/min ，主轴每转进给量 0.056-1.8 mm/rev。
该机床在具备方柱立式钻床各项优点的基础上，增加能够夹紧的加强主轴系统，提高了主轴的刚度和加工精度；除能进行钻削加工外，还可进行铣削和镗削加工，取得了一机多用的效果。适用于单件、小批及成批生产的机械加工车间、模具制造行业使用。
X52K立式铣床立铣头设计
［摘要］随着制造业的发展，高速度、高效率、高精度和高刚度已经成为当今机床发展的主要方向。为了满足当前机床市场的需要，铣床已经成为了当今机械行业一个重要的发展趋势，特别是在工业制造，加工过程中有着举足轻重的地位。设计的题目是设计x52k立式铣床立铣头设计。其主要讲述的是x52k立式铣床立铣头的总体设计。该铣床主轴是靠齿轮进行传动的。主轴传动系统采用齿轮传动，传动形式采用集中式传动，主轴变速系统采用多联滑移齿轮变速。齿轮传动具有传动效率高，结构紧凑，工作可靠、寿命长，传动比准确等优点，齿轮机构是现代机械中应用最广泛的传动机构，用于传递空间任意两轴或多轴之间的运动和动力。
［关键词］ 铣床 进给转速图 传动系统图 立铣头装配图
X52K vertical milling machine legislation Xitou
【Abstract】 With the development of the manufacturing sector, high-speed, high efficiency, high precision and high rigidity of the current machine has become the main direction. In order to meet the needs of the market at present machine, milling machine has become today's machinery industry an important development trend, especially in the industrial manufacturing, processing is a pivotal position. Design is the subject of legislation designed x52k Xitou vertical milling machine design. The main x52k is on the vertical milling machine legislation Xitou the overall design. The main axis milling machine is relying on the power transmission gear. Spindle drive system using gear transmission, transmission using centralized form of transmission, multi-spindle transmission system of sliding gear transmission. Gear transmission with high efficiency, compact, reliable, long life and accurate transmission than the advantages of modern machinery is gearing the application of the most extensive transmission mechanism for the transfer of space or any multi-axis between the two axes of movement and Momentum.
【Keywords】 Milling machine Progressive plans to speed Transmission System plans
目 录
1.前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
1.1概述………………………………………………………………….1
1.2立式升降台铣床其主要组成部分……………………………………2
1.2.1 铣头………………………………………….………………３
1.2.2 主轴………………………………………….………………..４
1.2.3 工作台………………………………………….……………...4
1.2.4 床鞍………………………………………….………………...4
1.2.5 升降台………………………………………….……………...4
1.3 X52K型立式铣床立铣头设计……………………...………………..4
1.4国内外机床的发展现状…………………………………...5 1.5机床的发展趋势………………………………………...7 2.方案的设计…………………………………………………………...9
2.1传动装置的设计………………………………………………….…..9
2.1.1分析拟定传动方案……………………………….……………10
2.1.2选择电动机……………………………….……………...……10
2.2进给转速图和传动系统图的设计………………………….…….…11
2.2.1设计步骤…………………………………………………….…11
2.2.2确定极限转速……………………………………………….…12
2.2.3确定公比…………………………………………………….…12
2.2.4求出主轴转速级数…………………………………….…….…12
2.2.5绘制转速图………………………………………………….…12
2.2.6应该注意的问题…………………………………………….…13
2.3铣削三要素与计算……………………………………………….…13
2.3.1铣削三要素………………………………………………….…13
2.3.2进给量………………………………………………...…….…13
2.3.3切削深度…………………………………………………….…14
2.4铣床种类…………………………………………………...…….…14
2.4.1卧式铣床……………………………………….………….…14
2.4.2立式铣床…………………………………….…………….…15
2.4.3龙门铣床………………………………….……………….…15
2.4.4万能工具铣床…………………………..………………….…16
2.4.5圆台铣床………………………………………………..….…17
2.4.6顺铣机构……………………………………………..…….…18
3．铣刀…………………………………………………………………19
3.1按不同用途分类……………………………………..………….…19
3.1.2端面铣刀………………………………………….….…….…19
3.1.3盘形铣刀……………………………………….…….…….…19
3.1.4立铣刀………………………………………………..…….…19
3.1.5键槽铣刀………………………………………….….…….…20
3.1.6角度铣刀………………………………………….….…….…20
3.1.8成形铣刀……………………………………….……….….…20
3.2按刀具结构分类…………………………………...…………….…20
3.2.1整体式铣刀…………………………………………...…….…20
3.2.2焊接式铣刀………………………………………………....…20
3.2.3装配式铣刀………………………………………………....…20
3.2.4可转位式铣刀……………………………………………….…21
3.3按刀齿数目分类………………………………………………….…21
3.3.1粗齿铣刀…………………………………………………….…21
3.3.2细齿铣刀…………………………………………………….…22
3.4按刀齿齿背形式分类…………………………………………….…22
3.4.1尖齿铣刀…………………………………………………….…22
3.4.2铲齿铣刀…………………….…………………………...….…22
4铣床附件及夹………………………………………………….….…23
4.1、铣床常用附件……………………………………….……….…23
4.1.1平口钳…………………………………………….……….…23
4.1.2回转工作台……………………………………………..….…23
4.1.3立铣头……………………………………………………..…23
4.1.4万能分度头………………………………………………….…23
4.2.1、分度头的结构………………………….……………….…24
4.2.2.主轴………………………………………………..…….…24
4.2.3.本体………………………………………………..…….…24
4.2.4．支座…………………………………………………….…25
4.2.5端盖……………………………………………..……….…25
4.2.6、分度盘………………………………………………….…25
4.2.7、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构…………………………25
4.2.8、主轴锁紧机构……………………………….………….…25
4.3、分度头的传动系统……………………………….………….…25
4.3.1.分度头的分度方法……………………………………….…26
5.传动件的设计……………………………………………………..…30
5.1轴……………………………………………………………....…30
5.1.1轴的结构设计的基本要求…….…………………………..…30
5.1.2轴的材料及热处理………………………………………..…31
5.1.3计算轴的功率、转速及轴颈……….……………………..…32
5.1.4轴的强度校核计算………………………………………..…32
5.2齿轮………………………………………………………………34
5.2.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数……………………35
5.2.2计算齿轮参数…………………………………………….…35
5.2.3验算齿轮的弯曲强度……………………………………..…36
5.2.4计算主要几何参数……………………………………….…37
5.2.5润滑…………………………………………………………36
5.3滚动轴承……………………………………………………....…37
5.4键的验算…………………………………………………………39
5.5轴的强度校核计算…………………………………………….…39
5.5.1传动轴校核计算………………………………………….…39
6.参考文献………………………………………………………….…41
7.致谢………………………………………………………………..…42
该机床在具备方柱立式钻床各项优点的基础上，增加能够夹紧的加强主轴系统，提高了主轴的刚度和加工精度；除能进行钻削加工外，还可进行铣削和镗削加工，取得了一机多用的效果。适用于单件、小批及成批生产的机械加工车间、模具制造行业使用。
X52K立式铣床立铣头设计
［摘要］随着制造业的发展，高速度、高效率、高精度和高刚度已经成为当今机床发展的主要方向。为了满足当前机床市场的需要，铣床已经成为了当今机械行业一个重要的发展趋势，特别是在工业制造，加工过程中有着举足轻重的地位。设计的题目是设计x52k立式铣床立铣头设计。其主要讲述的是x52k立式铣床立铣头的总体设计。该铣床主轴是靠齿轮进行传动的。主轴传动系统采用齿轮传动，传动形式采用集中式传动，主轴变速系统采用多联滑移齿轮变速。齿轮传动具有传动效率高，结构紧凑，工作可靠、寿命长，传动比准确等优点，齿轮机构是现代机械中应用最广泛的传动机构，用于传递空间任意两轴或多轴之间的运动和动力。
［关键词］ 铣床 进给转速图 传动系统图 立铣头装配图
X52K vertical milling machine legislation Xitou
【Abstract】 With the development of the manufacturing sector, high-speed, high efficiency, high precision and high rigidity of the current machine has become the main direction. In order to meet the needs of the market at present machine, milling machine has become today's machinery industry an important development trend, especially in the industrial manufacturing, processing is a pivotal position. Design is the subject of legislation designed x52k Xitou vertical milling machine design. The main x52k is on the vertical milling machine legislation Xitou the overall design. The main axis milling machine is relying on the power transmission gear. Spindle drive system using gear transmission, transmission using centralized form of transmission, multi-spindle transmission system of sliding gear transmission. Gear transmission with high efficiency, compact, reliable, long life and accurate transmission than the advantages of modern machinery is gearing the application of the most extensive transmission mechanism for the transfer of space or any multi-axis between the two axes of movement and Momentum.
【Keywords】 Milling machine Progressive plans to speed Transmission System plans
目 录
1.前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
1.1概述………………………………………………………………….1
1.2立式升降台铣床其主要组成部分……………………………………2
1.2.1 铣头………………………………………….………………３
1.2.2 主轴………………………………………….………………..４
1.2.3 工作台………………………………………….……………...4
1.2.4 床鞍………………………………………….………………...4
1.2.5 升降台………………………………………….……………...4
1.3 X52K型立式铣床立铣头设计……………………...………………..4
1.4国内外机床的发展现状…………………………………...5 1.5机床的发展趋势………………………………………...7 2.方案的设计…………………………………………………………...9
2.1传动装置的设计………………………………………………….…..9
2.1.1分析拟定传动方案……………………………….……………10
2.1.2选择电动机……………………………….……………...……10
2.2进给转速图和传动系统图的设计………………………….…….…11
2.2.1设计步骤…………………………………………………….…11
2.2.2确定极限转速……………………………………………….…12
2.2.3确定公比…………………………………………………….…12
2.2.4求出主轴转速级数…………………………………….…….…12
2.2.5绘制转速图………………………………………………….…12
2.2.6应该注意的问题…………………………………………….…13
2.3铣削三要素与计算……………………………………………….…13
2.3.1铣削三要素………………………………………………….…13
2.3.2进给量………………………………………………...…….…13
2.3.3切削深度…………………………………………………….…14
2.4铣床种类…………………………………………………...…….…14
2.4.1卧式铣床……………………………………….………….…14
2.4.2立式铣床…………………………………….…………….…15
2.4.3龙门铣床………………………………….……………….…15
2.4.4万能工具铣床…………………………..………………….…16
2.4.5圆台铣床………………………………………………..….…17
2.4.6顺铣机构……………………………………………..…….…18
3．铣刀…………………………………………………………………19
3.1按不同用途分类……………………………………..………….…19
3.1.2端面铣刀………………………………………….….…….…19
3.1.3盘形铣刀……………………………………….…….…….…19
3.1.4立铣刀………………………………………………..…….…19
3.1.5键槽铣刀………………………………………….….…….…20
3.1.6角度铣刀………………………………………….….…….…20
3.1.8成形铣刀……………………………………….……….….…20
3.2按刀具结构分类…………………………………...…………….…20
3.2.1整体式铣刀…………………………………………...…….…20
3.2.2焊接式铣刀………………………………………………....…20
3.2.3装配式铣刀………………………………………………....…20
3.2.4可转位式铣刀……………………………………………….…21
3.3按刀齿数目分类………………………………………………….…21
3.3.1粗齿铣刀…………………………………………………….…21
3.3.2细齿铣刀…………………………………………………….…22
3.4按刀齿齿背形式分类…………………………………………….…22
3.4.1尖齿铣刀…………………………………………………….…22
3.4.2铲齿铣刀…………………….…………………………...….…22
4铣床附件及夹………………………………………………….….…23
4.1、铣床常用附件……………………………………….……….…23
4.1.1平口钳…………………………………………….……….…23
4.1.2回转工作台……………………………………………..….…23
4.1.3立铣头……………………………………………………..…23
4.1.4万能分度头………………………………………………….…23
4.2.1、分度头的结构………………………….……………….…24
4.2.2.主轴………………………………………………..…….…24
4.2.3.本体………………………………………………..…….…24
4.2.4．支座…………………………………………………….…25
4.2.5端盖……………………………………………..……….…25
4.2.6、分度盘………………………………………………….…25
4.2.7、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构…………………………25
4.2.8、主轴锁紧机构……………………………….………….…25
4.3、分度头的传动系统……………………………….………….…25
4.3.1.分度头的分度方法……………………………………….…26
5.传动件的设计……………………………………………………..…30
5.1轴……………………………………………………………....…30
5.1.1轴的结构设计的基本要求…….…………………………..…30
5.1.2轴的材料及热处理………………………………………..…31
5.1.3计算轴的功率、转速及轴颈……….……………………..…32
5.1.4轴的强度校核计算………………………………………..…32
5.2齿轮………………………………………………………………34
5.2.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数……………………35
5.2.2计算齿轮参数…………………………………………….…35
5.2.3验算齿轮的弯曲强度……………………………………..…36
5.2.4计算主要几何参数……………………………………….…37
5.2.5润滑…………………………………………………………36
5.3滚动轴承……………………………………………………....…37
5.4键的验算…………………………………………………………39
5.5轴的强度校核计算…………………………………………….…39
5.5.1传动轴校核计算………………………………………….…39
6.参考文献………………………………………………………….…41
7.致谢………………………………………………………………..…42
