设计简介
摘 要
本课题主要论述了液压支架液压系统的主要设计过程。其中包括：液压支架总体设计、液压支架液压系统设计、液压支架的选型、乳化液泵站的设计。支架的形式为掩护式支架。支架除了要有效的对顶板进行有效支撑，还要实现升、降、推、移四个步骤。支架采用四连杆机构，改善支架的受力状况，缩小支架的升降过程中顶梁前端前后移动的距离。立柱采用单伸缩液压缸，前端带有加长杆，以满足支架最低及最高位置时的高度要求。顶梁掩护梁、底座都做成箱体结构用钢板焊接而成。
在研制液压支架时，需要对支架进行生产试验和分析研究，确定合理的液压支架受力参数、运动参数和结构参数，以及选定液压支架最佳方案等方面综合性的科学技术问题。本设计主要从支架的工作原理着手，然后进行液压支架液总体结构设计以及液压系统设计。
关键词：液压支架；顶梁；底座；立柱；液压系统。
ABSTRACT
This topic focuses on the hydraulic system of hydraulic support of the main design process.These include: Hydraulic stent design, hydraulic support hydraulic system design, selection of hydraulic components.The support eliminates must realize effectively carries on the strut to the roof, but also must realize ,to fall, to push, move four steps .the support uses four link motion gears, improves the support the stress condition, reduces the support to rise and full the distance which in the process fort end the top-beam around moves. The column uses the list expansion and contraction hydraulic cylinder, front end has legthens the pole, satisfies the support to be lowest and time the highest position high request. The top-beam, shields Liang, the foundation all makes the packed in a box body structure, becomes with the steel plate welding.
At research to presses the support, need to carry on produce to experiment and analyze the research, make sure reasonable of liquid presses the support to be subjected to the dint parameter, the sport parameter and the structure parameters, and make selection the liquid to press the synthetic science technique problem of aspect of etc. of the best project of support. This design mainly this hand from the work principle of the support, then carry on the total structure design and hydraulic system design.
Keyword: Hydraulic pressure support；Top beam；Cradle；the column-type support；hydraulic system.
目 录
1 绪 论 1
1.1 课题的提出及研究意义 1
1.2 课题的研究现状 2
1.2.1 液压支架的研究现状 2
1.2.2 液压系统的发展现状 4
1.3 论文的研究内容 10
2 液压支架的总体设计 11
2.1 液压支架的用途 11
2.2 液压支架的组成和分类 11
2.2.1 液压支架的组成 11
2.2.2 液压支架的分类 13
2.3 液压支架的基本要求 15
2.4 液压支架的工作原理 15
2.5 液压支架的选型 19
2.5.1 设计的原始条件 19
2.5.2 影响架型选择的因素 19
2.5.3 支架架型的确定 20
2.6 液压支架基本参数的确定 22
2.6.1 支架高度的确定 22
2.6.2 支架伸缩比 23
2.6.3 支架间距 23
2.6.4 底座长度 24
2.6.5 底座宽度 24
2.7 四连杆机构的设计 25
2.7.1 四连杆机构的作用 25
2.7.2 支架四连杆机构的运动轨迹 27
2.7.3 四杆机构之间的关系 28
2.8 顶梁长度和宽度的确定 29
2.8.1 支架工作方式对顶梁长度的影响 29
2.8.2顶梁长度的计算 29
2.8.3顶梁宽度的计算 30
3 液压系统的设计 32
3.1 液压支架的液压系统简介 32
3.2 液压系统的设计方法 33
3.2.1 立柱系统 33
3.2.2 千斤顶系统 39
3.3.3 活动侧护板控制方式 41
3.3.4 液压系统的设计 42
3.4 立柱的设计 44
3.4.1 支护面积 44
3.4.2 支护强度 44
3.4.3 确定立柱的技术参数 45
3.4.4 安全阀压力与立柱实际工作阻力的确定 47
3.4.5 支护效率 50
3.4.5底座接触比压 51
3.4.6 立柱布置 51
3.4.7立柱柱窝位置的确定 52
3.5千斤顶的设计 55
3.5.1推移千斤顶 55
3.5.2平衡千斤顶的确定 56
3.5.3推移千斤顶位置的确定 60
4 乳化液泵站的设计 62
4.1 乳化液泵站 62
4.2 泵站液压系统 63
4.2.1 乳化液泵 64
4.2.2 乳化液箱 65
4.3 乳化液泵站的元部件 66
4.3.1 泵用安全阀 66
4.3.2 自动即截阀 66
4.3.3 减压阀 67
4.3.4 过滤装置 67
4.3.5 蓄能器 67
4.3.6 自动配液装置 68
5 总结 69
参考文献 70
致 谢 71
