Abstract

In machining the work piece, positioning and clamping, the process is called " installation". On machine tool work piece installation tasks to complete the important craft equipment, various types of fixture is the most widely used" machine tool fixture".
Machine tool fixture of many kinds, among them, the most widely used common fixture, size specifications have been standardized, and a professional production plant. While widely used in batch production, designed for a certain work piece processing services for the fixture, it needs each factory according to work piece machining technology to design and manufacture. The main contents of this design is the design of drilling jig, the need for EQ140 car front wheel hub fixture and processing of rear wheel hub parts of the hole drilling.

目  录

摘  要 II
Abstract III
目  录 IV
第1章 绪 论 1
1.1课题背景 1
1.2机床夹具的功能 1
1.3机床夹具的发展趋势 2
1.3.1机床夹具的现状 2
1.3.2现代机床夹具的发展方向 2
1.4 本课题的研究任务 3
第2章 组合机床概述 5
2.1组合机床的国内、外现状 5
2.1.1  国内组合机床现状 5
2.1.2 国外组合机床现状 6
2.2 设计步骤 8
2.2.1调查研究 8
2.2.2 拟定方案 8
2.2.3 工作图设计 8
第3章 夹具旋转机构设计 9
3.1 传动方案的确定 9
3.1.1步进电机的原理 9
3.1.2.传动方案传动时应满足的要求 9
3.1.3.传动方案及其分析 10
3.2 齿轮传动的设计 10
3.2.1  选择齿轮传动的类型 11
3.2.2 选择材料 11
3.2.3 按齿面接触疲劳强度设计 11
3.2.4  确定齿轮的主要参数与主要尺寸 11
3.2.5  校核齿根弯曲疲劳强度 11
3.2.6 确定齿轮传动精度 12
3.2.7 齿轮结构设计 12
3.3电液脉冲马达的选择及运动参数的计算 12
3.4  蜗轮及蜗杆的选用与校核 13
3.4.1  选择蜗杆传动类型 13
3. 4. 2 选择材料 13
3.4.3 按齿面接触疲劳强度设计 14
3.5 蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 15
3. 5. 1  蜗杆 15
3. 5. 2  蜗轮 15
3. 5. 3  校核齿根弯曲疲劳强度 15
3.6  轴的校核与计算 16
3.6.1  画出受力简图 16
3. 6. 2 画出扭矩图 16
3. 6. 3  弯矩图 17
3.7 弯矩组合图 17
3.8  根据最大危险截面处的扭矩确定最小轴径 17
3.9 齿轮上键的选取与校核 17
3.10 轴承的选用 18
3. 10. 1  轴承的类型 18
3. 10. 2  轴承的游隙及轴上零件的调配 18
3. 10. 3  滚动轴承的配合 18
3.10.4 滚动轴承的润滑 18
3. 10. 5  滚动轴承的密封装置 18
3.11 本章小结 19
第4章 带液压夹紧的夹具设计 20
4.1  机床夹具的概述 21
4.1.1机床夹具的组成 21
4.1.2机床夹具的类型 22
4.2工件结构特点分析 22
4.3工件定位方案和定位元件的设计 22
4.4夹紧方案和夹紧元件的设计 22
4.5夹具的性能及优点 23
4.6夹具体的设计 23
4.7误差的分析与计算 23
4.8夹具精度分析计算 24
4.9 夹具操作的简要说明 25
总 结 27
参考文献 28
致  谢 29

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