设计简介
新疆薄皮核桃定位加紧方法的探讨与夹具设计
前言
制造业中广泛应用的夹具，是产品制造各工艺阶段中十分重要的工艺装备之一，生产中所使用夹具的质量、工作效率，及夹具使用的可靠性，都对产品的加工质量及生产效率有着决定性的影响。
研究此课题主要在于规避当前定位加紧方法中造成的定位不准确，如：对于不同大小的核桃，有的核桃夹紧了，有的没夹紧，更甚至有的核桃被夹碎了；通用性差；作业成本高；性能不稳定；自动化程度低；无计划、无步骤。在此基础上，寻找一种简单实用、低成本、高效率，使用方便的定位夹紧方法。其次，根据确定的加紧方法设计出最佳的夹具。
目录
前言 2
1.绪 论 5
1.1课题提出的背景 5
1.2研究目的及意义 5
2.核桃的基本性能 5
2.1核桃的分类 5
2.1.1划分 5
2.1.2外形 5
2.1.3品种群 5
2.1.4品种 5
2.2薄皮核桃的测定和分析 6
2.2.1三维尺寸 6
2.2.2薄皮核桃的厚度 7
2.2.3压碎薄皮核桃仁所需的挤压变形量 7
2.3薄皮核桃机械特性的测定和分析 7
2.3.1静刚度 7
3薄皮核桃的力学分析 7
3.1核桃壳在一对法向力作用下的内力 7
3.1.1远离集中力作用点区域的薄膜力 8
3.1.2力作用点附近区域的内力 9
3.1.3结论 10
3.2均匀薄核桃壳在一对法向集中力作用下的位移 10
3.2.1远离集中力作用点区域的位移 10
3.2.2法向位移W的相对比值 12
4国内外研究现状及分析 12
4.1国内现状分析 12
4.2国外现状分析 12
4.2.1定位加紧不精确 12
4.2.2通用性差 12
4.2.3装置性能不稳定，适应性差 12
4.2.4作业成本高 12
5任务要求及实现预期目标的可行性分析 12
5.1任务要求 12
5.2可行性分析 13
6 重点研究的、关键的问题及解决的思路 13
6.1问题 13
6.2解决思路 13
7薄皮核桃的方案拟定 13
7.1方案一 13
7.1.1工作原理 13
7.2方案二 14
7.2.1工作原理 14
7.3方案三 15
7.3.1 工作原理 15
7.4方案四 16
7.4.1 工作原理 16
8夹具类型的确定 18
9薄皮核桃的结构设计 18
9.1导轨 18
9.2挤压版 18
9.3 固定板 19
9.4 V型块夹具 19
9.5 小链轮 20
9.6 夹具 20
10主要零部件的计算 21
10.1挤压板强度校核计算 21
10.2电动机的选择 22
10.2.1根据所给的功率及同步转速，可选用的电机型号有两种 22
10.2.2其主要外形安装尺寸如图10—1 22
10.3确定传动链 22
10.3.1确定链条节距p 22
10.3.2确定链长L及中心距 23
10.3.3验证链速 23
10.4链轮主要尺寸 23
小 结 24
致 谢 25
参考文献 26
前言
制造业中广泛应用的夹具，是产品制造各工艺阶段中十分重要的工艺装备之一，生产中所使用夹具的质量、工作效率，及夹具使用的可靠性，都对产品的加工质量及生产效率有着决定性的影响。
研究此课题主要在于规避当前定位加紧方法中造成的定位不准确，如：对于不同大小的核桃，有的核桃夹紧了，有的没夹紧，更甚至有的核桃被夹碎了；通用性差；作业成本高；性能不稳定；自动化程度低；无计划、无步骤。在此基础上，寻找一种简单实用、低成本、高效率，使用方便的定位夹紧方法。其次，根据确定的加紧方法设计出最佳的夹具。
目录
前言 2
1.绪 论 5
1.1课题提出的背景 5
1.2研究目的及意义 5
2.核桃的基本性能 5
2.1核桃的分类 5
2.1.1划分 5
2.1.2外形 5
2.1.3品种群 5
2.1.4品种 5
2.2薄皮核桃的测定和分析 6
2.2.1三维尺寸 6
2.2.2薄皮核桃的厚度 7
2.2.3压碎薄皮核桃仁所需的挤压变形量 7
2.3薄皮核桃机械特性的测定和分析 7
2.3.1静刚度 7
3薄皮核桃的力学分析 7
3.1核桃壳在一对法向力作用下的内力 7
3.1.1远离集中力作用点区域的薄膜力 8
3.1.2力作用点附近区域的内力 9
3.1.3结论 10
3.2均匀薄核桃壳在一对法向集中力作用下的位移 10
3.2.1远离集中力作用点区域的位移 10
3.2.2法向位移W的相对比值 12
4国内外研究现状及分析 12
4.1国内现状分析 12
4.2国外现状分析 12
4.2.1定位加紧不精确 12
4.2.2通用性差 12
4.2.3装置性能不稳定，适应性差 12
4.2.4作业成本高 12
5任务要求及实现预期目标的可行性分析 12
5.1任务要求 12
5.2可行性分析 13
6 重点研究的、关键的问题及解决的思路 13
6.1问题 13
6.2解决思路 13
7薄皮核桃的方案拟定 13
7.1方案一 13
7.1.1工作原理 13
7.2方案二 14
7.2.1工作原理 14
7.3方案三 15
7.3.1 工作原理 15
7.4方案四 16
7.4.1 工作原理 16
8夹具类型的确定 18
9薄皮核桃的结构设计 18
9.1导轨 18
9.2挤压版 18
9.3 固定板 19
9.4 V型块夹具 19
9.5 小链轮 20
9.6 夹具 20
10主要零部件的计算 21
10.1挤压板强度校核计算 21
10.2电动机的选择 22
10.2.1根据所给的功率及同步转速，可选用的电机型号有两种 22
10.2.2其主要外形安装尺寸如图10—1 22
10.3确定传动链 22
10.3.1确定链条节距p 22
10.3.2确定链长L及中心距 23
10.3.3验证链速 23
10.4链轮主要尺寸 23
小 结 24
致 谢 25
参考文献 26
