设计简介
前 言
近年来，我国农业发展迅速，机械化水平不断提高，随着棉花种植面积的不断增加，棉花生产全程机械化正在进一步完善，新疆棉花种植已超过10 0 万hm “, 由于光热资源不稳定及棉花个体特性差异, 部分棉桃不吐絮。据调查, 棉花收获后, 平均每株棉花上留有棉桃0. 8 个, 若将其全部收获, 可收约105 k妙m , 皮棉, 经济效益十分明显, 新疆棉花种植面积每年不断扩大, 劳动力却严重不足, 霜后棉桃大多放弃不收, 造成棉花减产。利用机械采摘半开或未开的棉桃是减少损失与提高单产的有力措施, 同时还可起到清地、节约劳力的双重作用。为此, 棉花是新疆重要的经济作物之一。随着新疆棉花种植面积不断扩大, 劳动力严重不足, 霜后棉桃大多放弃不收, 造成棉花减产。利用机器采摘未开棉桃和再剥桃清花是减少损失与提高单产的有力措施, 同时还可起到清地、节约劳力的双重作用。而在我国, 棉桃收获机的研究还是空白。据调查分析, 摘棉桃机的推广应用前景十分广阔。如能推广, 除可新增工业产值外, 还可形成棉花机械生产的新领域。为此, 在参考国外类似机型的基础上, 研制成一种适合新疆棉花种植模式的摘棉桃机。为此,本文设计一种新设计、适合新疆棉花种植模式的棉桃收获机械是至关重要的。梳指式棉桃收获机具有结构简单、性价比高等优点，但目前技术不成熟。本文结合国内外梳指式采棉机的技术基础，将复杂产品设计和仿真有机集成于梳指式棉桃收获机的开发过程中，该项技术的开发有助于解决我国棉花产量低，浪费大等低等问题，对于在新疆地区提高棉花产量无疑具有极其重大的现实意义
近年来，我国农业发展迅速，机械化水平不断提高，随着棉花种植面积的不断增加，棉花生产全程机械化正在进一步完善，新疆棉花种植已超过10 0 万hm “, 由于光热资源不稳定及棉花个体特性差异, 部分棉桃不吐絮。据调查, 棉花收获后, 平均每株棉花上留有棉桃0. 8 个, 若将其全部收获, 可收约105 k妙m , 皮棉, 经济效益十分明显, 新疆棉花种植面积每年不断扩大, 劳动力却严重不足, 霜后棉桃大多放弃不收, 造成棉花减产。利用机械采摘半开或未开的棉桃是减少损失与提高单产的有力措施, 同时还可起到清地、节约劳力的双重作用。为此, 棉花是新疆重要的经济作物之一。随着新疆棉花种植面积不断扩大, 劳动力严重不足, 霜后棉桃大多放弃不收, 造成棉花减产。利用机器采摘未开棉桃和再剥桃清花是减少损失与提高单产的有力措施, 同时还可起到清地、节约劳力的双重作用。而在我国, 棉桃收获机的研究还是空白。据调查分析, 摘棉桃机的推广应用前景十分广阔。如能推广, 除可新增工业产值外, 还可形成棉花机械生产的新领域。为此, 在参考国外类似机型的基础上, 研制成一种适合新疆棉花种植模式的摘棉桃机。为此,本文设计一种新设计、适合新疆棉花种植模式的棉桃收获机械是至关重要的。梳指式棉桃收获机具有结构简单、性价比高等优点，但目前技术不成熟。本文结合国内外梳指式采棉机的技术基础，将复杂产品设计和仿真有机集成于梳指式棉桃收获机的开发过程中，该项技术的开发有助于解决我国棉花产量低，浪费大等低等问题，对于在新疆地区提高棉花产量无疑具有极其重大的现实意义
目 录
1 绪 论 2
1.1 选题的意义和目的 2
1.2 国内外研究现状 2
1.3 本课题所设计的任务要求及实现预期目标的可行性分析 3
1.3.1任务要求 3
1.3.2可行性分析 3
1.4本课题需要重点研究的，关键的问题及解决的思路 3
1.5完成本课题所必需的工作条件及解决的办法. 3
1.6方案的确定 3
1.7过程中发现的问题及改进建议如下 3
2.设计方案的选择 4
2.1 设计思想 4
2.2 输送处传动系统的确定 5
2.3系统总体方案的确定 5
3 收获机的设计 6
3.1动力选型与匹配,速度和转速确定 6
3.2皮带轮传动设计 6
3.3 刮板器的设计 6
3.4 电动机类型选择 6
3.5水平螺旋输送机的的设计计算 6
3.5.1螺旋输送机主要特点 6
3.5.2螺旋输送机工作原理 7
3.5.3计算输送量 7
3.6采摘台部件设计 7
4. V带的设计计算 8
4.1 传动比的分配 8
4.2 各轴的转速、功率和转矩 9
4.3 带传动方案的确定 10
4.4 带传动设计计算 10
5 其他部件的设计 10
5.1棉桃收获机厢体设计 10
5.2悬挂机架 10
结 论 11
参 考 文 献 12
致 谢 13
1 绪 论 2
1.1 选题的意义和目的 2
1.2 国内外研究现状 2
1.3 本课题所设计的任务要求及实现预期目标的可行性分析 3
1.3.1任务要求 3
1.3.2可行性分析 3
1.4本课题需要重点研究的，关键的问题及解决的思路 3
1.5完成本课题所必需的工作条件及解决的办法. 3
1.6方案的确定 3
1.7过程中发现的问题及改进建议如下 3
2.设计方案的选择 4
2.1 设计思想 4
2.2 输送处传动系统的确定 5
2.3系统总体方案的确定 5
3 收获机的设计 6
3.1动力选型与匹配,速度和转速确定 6
3.2皮带轮传动设计 6
3.3 刮板器的设计 6
3.4 电动机类型选择 6
3.5水平螺旋输送机的的设计计算 6
3.5.1螺旋输送机主要特点 6
3.5.2螺旋输送机工作原理 7
3.5.3计算输送量 7
3.6采摘台部件设计 7
4. V带的设计计算 8
4.1 传动比的分配 8
4.2 各轴的转速、功率和转矩 9
4.3 带传动方案的确定 10
4.4 带传动设计计算 10
5 其他部件的设计 10
5.1棉桃收获机厢体设计 10
5.2悬挂机架 10
结 论 11
参 考 文 献 12
致 谢 13
