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设计名称
木工立式刨床的设计【用于木板立侧面成型加工】【说明书+CAD】
设计编号
JX4200
设计软件
AutoCAD,Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
见下方截图
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2017-04-22
整理人
admin
设计简介
摘  要
 
   该设计是一种用于木板立侧面成型加工的木工立式刨床。随着现代人们审美观念的逐步提高,单一的木料成型形状已经不能满足人们的审美要求,一种能加工多种成型面的的木工机床亟需问世。
根据设计要求和不同方案的优化组合最终确定了,由电动机提供动力,经V型带一级传动将动力传动给刀具轴,具有结构简单的优点;同时根据所需要的成型面形状的不同可更换不同的成型刀具,即可加工出不同形状的成型面,具有操作简便的优点。所有部件的设计都经过科学的计算,并利用Auto Cad软件强大绘图功能和Word的编辑功能,使设计进一步得到完美与强化。
关键词:木工机械  木材立式刨床  成型面

ABSTRACT

 
This design is a kind of used to board made of woodworking vertical side cutting forming process. With modern people aesthetic ideas gradually raise, single timber molding shape cannot have satisfied people's aesthetic requirements, a variety of forming surface processing the need for woodworking machinery was unveiled.
According to the design requirements and different scheme of optimum combination of final, powered by motor, the v-shaped belt level 1 transmission will power transmission give cutter axis, the structure is simple merit; Simultaneously according to need formed surface shapes of different replaceable different molding tool, can work out different shapes of formed surface, has the advantages of simple operation. All the parts design after scientific calculations, and using Auto Cad software powerful graphics functions and the Word editing functions, which makes the design perfect and strengthen further.
Keywords:
woodworking machinery ;wood vertical planer ;formed surface
 木工立式刨床的设计
 
目    录
 
摘要………………………………………………………………4
第一章 绪论………………………………………………5
1.1我国木工机械的发展现状……………………………………5
1.2木工立式刨床的基本工作原理………………………………5
第二章  电动机、传动装置的选择与设计 ………………5
2.1电动机类型选择………………………………………………5
2.2电动机功率的选择……………………………………………5
2.3传动装置的总传动比…………………………………………6
2.4传动装置的运动和动力参数…………………………………6
2.4.1Ⅰ轴的转速…………………………………………………6
2.4.2Ⅰ轴的功率…………………………………………………6
2.4.3Ⅰ轴的转矩…………………………………………………7
第三章  V型带的设计选择…………………………………7
3.1确定计算功率Pca ……………………………………………7
3.2选择V型带的带型……………………………………………8
3.3确定带轮的基准直径dd并验算带速v ………………………8
3.3.1初选小带轮的基准直径dd1  ………………………………8
3.3.2验算带速v …………………………………………………9
3.4确定V带的中心距和基准长度Ld ……………………………9
3.4.1初定中心距…………………………………………………9
3.4.2选带的基准长度……………………………………………10
3.4.3计算中心距的变化范围……………………………………10
3.5验算小带轮上的包角…………………………………………10
3.6计算带的根数Z………………………………………………10
3.6.1计算单根带的额定功率p1…………………………………10
3.6.2计算v带的根数Z …………………………………………10
3.7计算单根V带的初拉力的最小值(F0)min……………………10
3.8计算压轴力Fp  ………………………………………………11
3.9V带轮的设计 …………………………………………………11
3.9.1带轮的设计内容……………………………………………11
3.9.2带轮的材料  ………………………………………………11
3.9.3带轮的结构形式……………………………………………11
3.9.4V 带轮的轮槽 ………………………………………………12
3.9.5V 带轮的张紧 ………………………………………………12
第四章轴  的设计计算………………………………………12
4.1轴的选材………………………………………………………12
4.2轴的结构设计…………………………………………………12
4.3各轴段直径和长度的确定 ……………………………………12
4.4轴的强度计算…………………………………………………13
4.4.1对71007C处轴截面校核  …………………………………14
4.4.2对71009C处轴截面校核  …………………………………14
第五章  轴承的选用 ………………………………………15
5.1初选型号 ……………………………………………………15
5.2计算滚动轴承的当量动载荷…………………………………15
第六章  键的选用校核 ……………………………………17
6.1传动轴键的选用………………………………………………17
6.2电动机轴键的选用……………………………………………17
第七章  润滑方式 …………………………………………17
第八章  设计小结 …………………………………………17
第九章  致谢 ………………………………………………17
参考文献…………………………………………………………18
 
部分图纸截图
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