设计简介
摘 要
木工车床，它由床身、安装在床身的导轨尾部的尾座、安装在床身的导轨中部的刀架、安装在床身头部的床头箱、安装在床头箱上的主轴及其上的卡盘、安装在床头箱上的电机、安装在电机轴和主轴及床头箱上的变速传动装置所构成，其特征在于所说的变速传动装置由固定在主轴端部的从动变速三角带轮的固定半轮、套装在主轴上且与固定半轮插合的从动变速三角带轮的可动半轮、以轴承安装在可动半轮端部的推拉臂、安装在推拉臂和床头箱之间的压簧、固定在推拉臂上与主轴平行并可在床头箱的孔中滑动的齿条、与齿条啮合端部穿过床头箱的齿轮轴、以小轴安装在齿轮轴端部的开口槽中且带有手柄的偏心轮、安装在电机轴或其连接轴上的主动变速三角带轮的可动半轮和固定半轮、安装在可动半轮和电机轴或其连接轴端部的挡圈之间的压簧以及安装在主动和从动变速三角带轮上的三角皮带所构成。 [1] 用木工车刀加工木料旋转表面或复杂外形面的木工机床。木工车床分为普通木工车床、仿形木工车床和圆棒机等。
普通木工车床 工件装夹在卡盘内，或支承在主轴及尾架两顶尖之间作旋转运动（ [普通木工车床]）。车刀装在刀架上，由溜板箱带动作纵向或横向进给运动，也可手持车刀靠在托架上进给。普通木工车床用于车外圆、车端面（见车削）、切槽和镗孔（见镗削）等加工。
摘要
1.O 引言 1
1.1.1 木工车床的历史 1
1.1.2 木工车床的发展 2
1.1.3市场分析 3
1.1.4 生产分析 3
1.1.5 综合分析 3
1.2 木工车床的基本结构……………………………………………………………….4
1.2.1机床本体……………………………………………………………….. …………4
1.2.2 按加工工艺分类………………………………………………………………… 4
1.2.3 木工车床按驱动装置的特点分类……………………………………………… 4
1.2.4 木工车床的特点………………………………………………………………….4
1.2.5 木工车床的应用范围…………………………………………………………….4
第二章主传动系统设计 5
2.1概述 5
2.2床主传动系统的特点 5
2.2.1主传动系统的配置方式 6
2.2.2 主传动系统的主轴电动机的选型 6
2.2.3交流主轴电机的调速 8
2.2.4分级变速齿轮箱的传动系统设计 9
3.2.5主传动系统组件的结构形式 13
第三章伺服进给系统的结构设计与计算 13
3.1伺服进给传动系统概述 13
3.2步进电动机及开环进给控制 14
3.3纵向进给系统的设计计算 15
3.3.1 设计参数 15
3.3.2纵向进给切削力的确定 16
3.3.3 纵向进给滚珠丝杠螺母副的计算和选型 16
3.3.4纵向进给减速齿轮的设计与校核 19
3.3.5纵向进给步进电动机的计算和选型 20
3.4横向进给系统的设计计算 23
3.4.1横向进给切削力的确定 23
3.4.2横向进给切削力的确定 23
3.4.3 横向进给滚珠丝杠螺母副的计算和选型 24
3.4.4横向进给减速齿轮的设计与校核 25
3.4.5横向进给步进电动机的计算和选型 28
3.5 滚珠丝杠的安装 30
3.5.1滚珠丝杠的安装形式 30
4.5.2滚珠丝杠轴承的校核 31
3.5.3消除齿轮间隙的措施： 34
第四章自动回转刀架的设计 35
4.1自动回转刀架主要类型及特点 35
4.2自动回转刀架的设计计算 36
4.2.1自动回转刀架步进电动机的选用 36
4.2.2自动回转刀架的蜗轮蜗杆设计计算 36
结论参考文献
致谢 40
木工车床，它由床身、安装在床身的导轨尾部的尾座、安装在床身的导轨中部的刀架、安装在床身头部的床头箱、安装在床头箱上的主轴及其上的卡盘、安装在床头箱上的电机、安装在电机轴和主轴及床头箱上的变速传动装置所构成，其特征在于所说的变速传动装置由固定在主轴端部的从动变速三角带轮的固定半轮、套装在主轴上且与固定半轮插合的从动变速三角带轮的可动半轮、以轴承安装在可动半轮端部的推拉臂、安装在推拉臂和床头箱之间的压簧、固定在推拉臂上与主轴平行并可在床头箱的孔中滑动的齿条、与齿条啮合端部穿过床头箱的齿轮轴、以小轴安装在齿轮轴端部的开口槽中且带有手柄的偏心轮、安装在电机轴或其连接轴上的主动变速三角带轮的可动半轮和固定半轮、安装在可动半轮和电机轴或其连接轴端部的挡圈之间的压簧以及安装在主动和从动变速三角带轮上的三角皮带所构成。 [1] 用木工车刀加工木料旋转表面或复杂外形面的木工机床。木工车床分为普通木工车床、仿形木工车床和圆棒机等。
普通木工车床 工件装夹在卡盘内，或支承在主轴及尾架两顶尖之间作旋转运动（ [普通木工车床]）。车刀装在刀架上，由溜板箱带动作纵向或横向进给运动，也可手持车刀靠在托架上进给。普通木工车床用于车外圆、车端面（见车削）、切槽和镗孔（见镗削）等加工。
ABSTRACT
The NC machine plays a very great role in mechanical engineering．Although the investment needs a great deal of money，it is a good way to try digital modification for ordinary lathe.The spindle speed of CA6140 remains the manual function of shifting gears．The alteration is easy and it can reduce labor intensity
and improve productive efficiency． but the NC Machine larger one-time investment, NC machine tools for the transformation of a good after all. The design of the device using NC Lathe CA6140 control, part of the main transmission system using AC spindle motor and graded by the pulley driven spindle gearbox, through the inverter and gearbox to achieve sub; Feed System used by stepper motor driven ball screw slowdown after campaign vertical feed system through a gear after the ball screw drive, in the horizontal feed system through two gear-driven ball screw; Tool to automatically transfer tool carrier (4-position), thus achieving automatic tool change; by MCS-51 series 8051 data to be dealt with. from the I / O interface stepper pulse output signal to control the feed rate and itineraries; In order to maintain the function of cutting thread, to the outer end of spindle or other appropriate location loaded pulse generator; Lathe will be transformed into Tailstock manually controlled electric Tailstock. The design of the NC transformation of the economy - the application, transforming simple, can reduce labor intensity, improve production efficiency. Introduced a major economic NC machine tool servo system design. Expounded the CA6140 ordinary NC lathe spindle system improvements and vertical machine, horizontal feed system of the design and calculation.Keywords：CA6140 lathe；digital modification；ball screw；stepping motor
目 录摘要
1.O 引言 1
1.1.1 木工车床的历史 1
1.1.2 木工车床的发展 2
1.1.3市场分析 3
1.1.4 生产分析 3
1.1.5 综合分析 3
1.2 木工车床的基本结构……………………………………………………………….4
1.2.1机床本体……………………………………………………………….. …………4
1.2.2 按加工工艺分类………………………………………………………………… 4
1.2.3 木工车床按驱动装置的特点分类……………………………………………… 4
1.2.4 木工车床的特点………………………………………………………………….4
1.2.5 木工车床的应用范围…………………………………………………………….4
第二章主传动系统设计 5
2.1概述 5
2.2床主传动系统的特点 5
2.2.1主传动系统的配置方式 6
2.2.2 主传动系统的主轴电动机的选型 6
2.2.3交流主轴电机的调速 8
2.2.4分级变速齿轮箱的传动系统设计 9
3.2.5主传动系统组件的结构形式 13
第三章伺服进给系统的结构设计与计算 13
3.1伺服进给传动系统概述 13
3.2步进电动机及开环进给控制 14
3.3纵向进给系统的设计计算 15
3.3.1 设计参数 15
3.3.2纵向进给切削力的确定 16
3.3.3 纵向进给滚珠丝杠螺母副的计算和选型 16
3.3.4纵向进给减速齿轮的设计与校核 19
3.3.5纵向进给步进电动机的计算和选型 20
3.4横向进给系统的设计计算 23
3.4.1横向进给切削力的确定 23
3.4.2横向进给切削力的确定 23
3.4.3 横向进给滚珠丝杠螺母副的计算和选型 24
3.4.4横向进给减速齿轮的设计与校核 25
3.4.5横向进给步进电动机的计算和选型 28
3.5 滚珠丝杠的安装 30
3.5.1滚珠丝杠的安装形式 30
4.5.2滚珠丝杠轴承的校核 31
3.5.3消除齿轮间隙的措施： 34
第四章自动回转刀架的设计 35
4.1自动回转刀架主要类型及特点 35
4.2自动回转刀架的设计计算 36
4.2.1自动回转刀架步进电动机的选用 36
4.2.2自动回转刀架的蜗轮蜗杆设计计算 36
结论参考文献
致谢 40
