设计简介
摘要
本文主要针对轴类零件的数控加工进行工艺分析。轴类零件的主要作用是支承传动零件、传动扭矩、承受载荷，以及保证装在主轴上的工件或刀具具有一定的回转精度。并在数控加工部分进行了数控加工工序卡片、数控加工刀具卡片及数控走刀路线图等工艺文件的编制。
数控加工的作用在当今制造业的作用正日趋明显，在零件加工前，对零件进行工艺分析、编程设计具有相当大的作用。本文对典型轴类零件加工工艺进行分析，并利用Pro/E 进行数控加工，最后增设一道铣槽工序，设计夹具并建模，具有一定的代表性，对一般轴类零件的加工具有一定的指导意义。
关键词: 轴；加工工艺；编程；夹具
Abstract
This paper aims to the CNC machine of shaft parts for process analysis, shaft parts are mainly composed by the outer cylinder,internal and external conical surface, end ,step surface,thread,arc,etc. And to ensure that the workpiece or tool mounted on the spindle has a certain rotary accuracy. Besides, at the CNC machine part, the process documentation ,like the CNC machine process card 、CNC machine tool cards and CNC tool path roadmap.
The roal of CNC machining in today’s manufaturing industry is becoming more obvious. Before processing, making process analysis and programme design for the part has a considerable role. This paper aim to analyse the process of typical shaft parts, and use Pro/E to process shaft by CNC machining, which has a certain significance in general shaft processing. Finally add a slot milling process and make a fixture and model for this process,which has a certain representation. This article has a guiding significance on the processing of general shafts.
Keywords : shaft; processing ; programming; fixture
目录
摘要 2
Abstract 3
目录 4
轴类零件的加工工艺分析及编程设计 6
1 绪论 6
1.1 选题背景及依据 6
1.1.1 选题背景 6
1.1.2 选题依据 6
1.2国内外数控技术发展状况及趋势 7
1.3 轴类零件的数控加工有待解决的问题 8
1.4本课题的解决方案 9
2 轴类零件概述 11
2.1 轴的功用及分类 11
2.1.1 轴的功用： 11
2.1.2 轴的分类： 11
2.2 主要技术要求 12
2.3 轴类零件的材料和毛坯 13
3 数控技术 14
3.1 数控加工原理 14
3.2 数控机床的基本工作过程与组成 15
3.2.1 数控机床加工零件的过程 15
3.3 数控机床的分类 16
3.4 数控编程 17
3.4.1 数控编程方法 17
3.4.2 常用G代码、M代码 17
4数控加工工艺过程 20
4.1 引言 20
4.2 零件图 20
4.3 分析零件图 21
4.3.1 零件几何要素分析 21
4.3.2 零件尺寸精度分析 21
4.3.3 形位精度分析 21
4.3.4 表面粗糙度分析 21
4.4 制定加工工艺 21
4.4.1 确定装夹方法和定位基准 21
4.4.2 确定加工顺序及进给路线 22
4.4.3 选择机床设备 27
4.3.4 确定刀具并对刀 27
4.4.4 选择切削用量 27
4.4.5 确定对刀点及换刀点位置 29
5 数控编程及仿真 30
5.1 选择数控加工软件 30
5.2 NC程序 30
5.3 数控加工截图 48
5.3.1 粗车轮廓截图 49
5.3.2 精车轮廓截图 49
5.3.3 粗车螺纹截图 50
5.3.4 精车螺纹截图 50
6 铣操夹具任务书 51
参考文献 52
致谢 53
