设计简介
复印机转柄支架塑料注射模具设计
摘 要
本课题主要是针对复印机转柄支架的注塑模具设计,材料为耐冲击性聚苯乙烯（HIPS）。通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、侧抽机构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是注塑模具的设计，也就是设计一副注塑模具来生产塑件产品，以实现自动化提高产量。
关键词:塑料;塑料模具;注射机;侧抽芯;冷却装置
The injection mold design for copier hand wheel bracket
Abstract
The main topic is injection mold design for copier hand wheel bracket, the materials for the High impact polystyrene (HIPS). Through the process of plastic parts for analysis and comparison, the final design of an injection mold. The product mix from technology issues, and specific mold structure of the casting mold system, mold forming part of the structure, side pumped body, top of the system, cooling system, the choice of injection molding machine and related calibration parameters are detailed design, at the same time and developed a simple process dies. Through the entire design process that the mold can be achieved by the plastic parts processing requirements. Designed in accordance with the subject's main task is to build a round plastic injection mold design, that is, the design of an injection mold to produce plastic products in order to achieve automation to increase production.
Key Words: plastics; plastics mold; inject machine; pulling side; cooling device
目 录
绪 论 1
1 塑件工艺分析 2
1.1塑件外形分析 2
1.2塑件材料分析 3
1.3 分型面的选择 3
1.4 浇口的选择 5
1.5 型腔个数及型腔排布的确定 5
2 初步选取成型机械的规格 6
2.1最大注射量 6
2.2锁模力 6
3 浇注系统设计 8
3.1主浇道设计 8
3.2分浇道设计 8
3.3浇口设计 8
4 顶出机构设计 9
4.1顶出机构的选择 9
4.2顶杆分布 9
4.3顶杆尺寸外形 10
5 抽芯机构设计 11
5.1侧壁小孔抽芯机构设计 11
5.2主要侧抽芯机构设计 11
6 型芯型腔尺寸计算 12
6.1型腔尺寸计算 12
6.1.1型腔径向尺寸计算 12
6.1.2型腔深度尺寸计算 12
6.2型芯尺寸计算 13
6.2.1型芯径向尺寸计算 13
6.2.2型芯高度尺寸计算 14
7 垫板厚度计算 15
7.1按强度计算 15
7.2按刚度计算 15
8 冷却系统的计算 16
8.1塑料传给模具的热量 16
8.2由冷却水带走的热量 16
8.3热传导面积 16
8.4冷却水管总长度 17
9 模具总体设计 18
9.1模架的选择 18
9.2模具总体设计 19
10 模具的校核 20
10.1注塑工艺参数的校核 20
10.1.1 最大注塑量的校核 20
10.1.2注射压力的校核 20
10.1.3锁模力的校核 20
10.2模具安装尺寸的校核 20
10.2.1喷嘴尺寸的校核 20
10.2.2模具厚度校核 21
10.2.3模具外形尺寸校核 21
10.3开模行程的校核 21
总 结 22
参考文献 23
致 谢 24
摘 要
本课题主要是针对复印机转柄支架的注塑模具设计,材料为耐冲击性聚苯乙烯（HIPS）。通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、侧抽机构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是注塑模具的设计，也就是设计一副注塑模具来生产塑件产品，以实现自动化提高产量。
关键词:塑料;塑料模具;注射机;侧抽芯;冷却装置
The injection mold design for copier hand wheel bracket
Abstract
The main topic is injection mold design for copier hand wheel bracket, the materials for the High impact polystyrene (HIPS). Through the process of plastic parts for analysis and comparison, the final design of an injection mold. The product mix from technology issues, and specific mold structure of the casting mold system, mold forming part of the structure, side pumped body, top of the system, cooling system, the choice of injection molding machine and related calibration parameters are detailed design, at the same time and developed a simple process dies. Through the entire design process that the mold can be achieved by the plastic parts processing requirements. Designed in accordance with the subject's main task is to build a round plastic injection mold design, that is, the design of an injection mold to produce plastic products in order to achieve automation to increase production.
Key Words: plastics; plastics mold; inject machine; pulling side; cooling device
目 录
绪 论 1
1 塑件工艺分析 2
1.1塑件外形分析 2
1.2塑件材料分析 3
1.3 分型面的选择 3
1.4 浇口的选择 5
1.5 型腔个数及型腔排布的确定 5
2 初步选取成型机械的规格 6
2.1最大注射量 6
2.2锁模力 6
3 浇注系统设计 8
3.1主浇道设计 8
3.2分浇道设计 8
3.3浇口设计 8
4 顶出机构设计 9
4.1顶出机构的选择 9
4.2顶杆分布 9
4.3顶杆尺寸外形 10
5 抽芯机构设计 11
5.1侧壁小孔抽芯机构设计 11
5.2主要侧抽芯机构设计 11
6 型芯型腔尺寸计算 12
6.1型腔尺寸计算 12
6.1.1型腔径向尺寸计算 12
6.1.2型腔深度尺寸计算 12
6.2型芯尺寸计算 13
6.2.1型芯径向尺寸计算 13
6.2.2型芯高度尺寸计算 14
7 垫板厚度计算 15
7.1按强度计算 15
7.2按刚度计算 15
8 冷却系统的计算 16
8.1塑料传给模具的热量 16
8.2由冷却水带走的热量 16
8.3热传导面积 16
8.4冷却水管总长度 17
9 模具总体设计 18
9.1模架的选择 18
9.2模具总体设计 19
10 模具的校核 20
10.1注塑工艺参数的校核 20
10.1.1 最大注塑量的校核 20
10.1.2注射压力的校核 20
10.1.3锁模力的校核 20
10.2模具安装尺寸的校核 20
10.2.1喷嘴尺寸的校核 20
10.2.2模具厚度校核 21
10.2.3模具外形尺寸校核 21
10.3开模行程的校核 21
总 结 22
参考文献 23
致 谢 24
