设计简介
本文根据工程实际的需要完成盒盖的注射模具设计。在设计中采用聚甲醛塑料注射而成型，成型方式为一模两腔，该论文具体分析了产品的工艺性，确定了所采用塑料的工艺参数和所采用的成型设备，确定了模具制作的总体方案，分析并解决了模具的总体结构和各工作部分的具体结构，并进行了一些必要的尺寸计算和强度的校核。该论文还对分型面、浇注系统和脱模机构进行了分析设计，完成了模具工程图设计，最后进行了主要零件加工工艺设计。
关键词 注射模 成型 工艺性 设计
Abstract
The present paper actual needs to complete according to the project accomplish the dressing case top injection molding design. Use the POM injection in the design to take shape, the formation way is a mold two cavity, this paper concrete study product's technology capability, had determined uses the formation requirement which the plastic the technological parameter and uses, had determined the mold manufactures the overall concept, analyzed and has solved mold's gross structure and each effective range concrete structure, and has carried on some essential size computation and the intensity examination. This paper also halved the profile, the gating system and the mold emptier has carried on the analysis design, has completed the mold engineering plat design.
Keywords Injects the mold Formation Technology capability Design
目 录
1 引言 1
1.1 注射模具CAD系统 1
1.2 课程任务要求 2
2 盒盖设计及其成型工艺的分析 3
2.1 塑件分析 3
2.2 塑料的选材及性能分析 3
2.3 POM塑料的注射过程及工艺 5
2.4 POM的主要缺陷及消除措施 6
3 盒盖模具设计方案的比较与确定 8
3.1 分型面方案的优化确定 8
3.2 型腔数量以及排列方式的优化确定 9
4 模具详细设计 11
4.1 注塑机选型 11
4.2 模具浇注系统设计和浇口的设计 13
4.3 成型零件工作尺寸的设计和计算 16
4.4 模架的确定和标准件的选用 20
4.5 合模导向机构和定位机构 22
4.6 脱模推出机构的设计 24
4.7 侧向分型与抽芯机构设计 25
4.8 冷料井的设计 26
4.9 排气系统设计 27
4.10 冷却系统的设计 27
4.11 模具材料例表 27
5 模具装配 29
5.1 塑料模具装配的技术要求 29
5.2 塑料模具装配过程 29
6 模具工作过程 31
结束语 32
致谢 33
参考文献 34
关键词 注射模 成型 工艺性 设计
Abstract
The present paper actual needs to complete according to the project accomplish the dressing case top injection molding design. Use the POM injection in the design to take shape, the formation way is a mold two cavity, this paper concrete study product's technology capability, had determined uses the formation requirement which the plastic the technological parameter and uses, had determined the mold manufactures the overall concept, analyzed and has solved mold's gross structure and each effective range concrete structure, and has carried on some essential size computation and the intensity examination. This paper also halved the profile, the gating system and the mold emptier has carried on the analysis design, has completed the mold engineering plat design.
Keywords Injects the mold Formation Technology capability Design
目 录
1 引言 1
1.1 注射模具CAD系统 1
1.2 课程任务要求 2
2 盒盖设计及其成型工艺的分析 3
2.1 塑件分析 3
2.2 塑料的选材及性能分析 3
2.3 POM塑料的注射过程及工艺 5
2.4 POM的主要缺陷及消除措施 6
3 盒盖模具设计方案的比较与确定 8
3.1 分型面方案的优化确定 8
3.2 型腔数量以及排列方式的优化确定 9
4 模具详细设计 11
4.1 注塑机选型 11
4.2 模具浇注系统设计和浇口的设计 13
4.3 成型零件工作尺寸的设计和计算 16
4.4 模架的确定和标准件的选用 20
4.5 合模导向机构和定位机构 22
4.6 脱模推出机构的设计 24
4.7 侧向分型与抽芯机构设计 25
4.8 冷料井的设计 26
4.9 排气系统设计 27
4.10 冷却系统的设计 27
4.11 模具材料例表 27
5 模具装配 29
5.1 塑料模具装配的技术要求 29
5.2 塑料模具装配过程 29
6 模具工作过程 31
结束语 32
致谢 33
参考文献 34
