设计简介
卡尺盒注塑模设计
摘要
本课题是设计卡尺盒的注塑模具，设计中采用斜滑块抽芯的方式来成型制件的小凸台和侧凹，模具由于制件的成型要求，采用双分型面。采用双分型面的时候为了能使模具能从要求的分型面分开，采用了弹簧的加力措施。由于制件的尺寸比较大，所以采用4导柱的方式。中间再加一组导柱导套，防止顶杆等的拉弯变形。由于制件比较大，成型冷却时比较慢，考虑到时间的问题，模具中采用冷却系统。
但是由于设计水平和实践经验的局限，设计中难免出现错误，比如模具工作零件材料的价格较高，模具的制造成本较高等。通过努力，这次毕业设成功的设计了卡尺盒注塑模。
关键词：斜滑块、导柱。
callipers box plastic die design
Abstract
This topic is designs the Caliper box to cast the mold,In the design uses the slanting slide to pull out the core the way to take shape workpiece small raised Taiwan and the side is concave，The mold because the workpiece takes shape the request,Uses the duplex profile. Uses the duplex profile time in order to can enable the mold to separate from a request minute profile，Has used the spring thrust augmentation measure。Because the workpiece size quite is big,Therefore uses 4 guide pillars the ways。Among adds group of guide pillars to lead the wrap again,Prevents the roof bar and so on the stretch forming distortion。Because the workpiece quite is big,Takes shape when cooling quite is slow,Considers to the time question,In the mold uses the cooling system。But as a result of design level and experience limitation,In the design appears the mistake unavoidably,For instance the mold work components material price is high，The mold production cost is high and so on。Through diligently,This graduation supposed the successful design Caliper box note to mold。
Key word:Slanting slide, guide pillar。
目录
前言……………………………………………………………………………………1
1、 模具工艺规程的编制…………………………………………………………6
1.1塑件的工艺分析……………………………………………………….6
1.1.1塑件的原材料的分析……………………………………………….6
1.2塑件的结构和尺寸精度及边面质量分析.......................6
1.3计算塑件的质量与体积……………………………………………….7
1.4塑件注塑工艺参数的确定…………………………………………….7
2、 注塑模的结构设计…………………………………………………………… 8
2.1分型面选择………………………………………………………..…..8
2.2确定行腔的排列方式……………………………………………………9.
2.3浇注系统设计…………………………………………………………..9.
2.4芯机构设计………………………………………………………………10
2.5成型零件结构设计………………………………………………………11
3、 模具设计有关设计计算……………………………………………………12
3.1型腔和型芯工作尺寸计算………………………………………………12
3.2型腔侧壁厚度及底板厚度的计算………………………………………12
3.3型芯壁厚及底板厚度的计算……………………………………………13
3.4镶块的厚度计算…………………………………………………………13
4、 模具 加热与冷却系统的计算………………………………………………13
5、 模具闭合高度的确定…………………………………………………………15
6、 注塑机有关参数的校核………………………………………………………15
7、 结构与辅助零部件的设计……………………………………………………17
7.1 导柱的选用……………………………………………………………17
7.2导套的选用…………………………………………………………………17.
8、 绘制模具总装配图和非标零件工作图………………………………………18
9、 模具的装配与调试……………………………………………………………20
9.1 模具的装配……………………………………………………………20
9.2 试模……………………………………………………………………20
10.注塑模主要零件加工工艺规程的编制…………………………………………24
10.1动模镶件加工工艺过程卡…………………………………………………24
10.2动模镶件固定板加工工艺过程卡…………………………………………24
11.设计总结…………………………………………………………………………27
致谢 ………………………………………………………………………28
参考文献………………………………………………………………………………29
摘要
本课题是设计卡尺盒的注塑模具，设计中采用斜滑块抽芯的方式来成型制件的小凸台和侧凹，模具由于制件的成型要求，采用双分型面。采用双分型面的时候为了能使模具能从要求的分型面分开，采用了弹簧的加力措施。由于制件的尺寸比较大，所以采用4导柱的方式。中间再加一组导柱导套，防止顶杆等的拉弯变形。由于制件比较大，成型冷却时比较慢，考虑到时间的问题，模具中采用冷却系统。
但是由于设计水平和实践经验的局限，设计中难免出现错误，比如模具工作零件材料的价格较高，模具的制造成本较高等。通过努力，这次毕业设成功的设计了卡尺盒注塑模。
关键词：斜滑块、导柱。
callipers box plastic die design
Abstract
This topic is designs the Caliper box to cast the mold,In the design uses the slanting slide to pull out the core the way to take shape workpiece small raised Taiwan and the side is concave，The mold because the workpiece takes shape the request,Uses the duplex profile. Uses the duplex profile time in order to can enable the mold to separate from a request minute profile，Has used the spring thrust augmentation measure。Because the workpiece size quite is big,Therefore uses 4 guide pillars the ways。Among adds group of guide pillars to lead the wrap again,Prevents the roof bar and so on the stretch forming distortion。Because the workpiece quite is big,Takes shape when cooling quite is slow,Considers to the time question,In the mold uses the cooling system。But as a result of design level and experience limitation,In the design appears the mistake unavoidably,For instance the mold work components material price is high，The mold production cost is high and so on。Through diligently,This graduation supposed the successful design Caliper box note to mold。
Key word:Slanting slide, guide pillar。
目录
前言……………………………………………………………………………………1
1、 模具工艺规程的编制…………………………………………………………6
1.1塑件的工艺分析……………………………………………………….6
1.1.1塑件的原材料的分析……………………………………………….6
1.2塑件的结构和尺寸精度及边面质量分析.......................6
1.3计算塑件的质量与体积……………………………………………….7
1.4塑件注塑工艺参数的确定…………………………………………….7
2、 注塑模的结构设计…………………………………………………………… 8
2.1分型面选择………………………………………………………..…..8
2.2确定行腔的排列方式……………………………………………………9.
2.3浇注系统设计…………………………………………………………..9.
2.4芯机构设计………………………………………………………………10
2.5成型零件结构设计………………………………………………………11
3、 模具设计有关设计计算……………………………………………………12
3.1型腔和型芯工作尺寸计算………………………………………………12
3.2型腔侧壁厚度及底板厚度的计算………………………………………12
3.3型芯壁厚及底板厚度的计算……………………………………………13
3.4镶块的厚度计算…………………………………………………………13
4、 模具 加热与冷却系统的计算………………………………………………13
5、 模具闭合高度的确定…………………………………………………………15
6、 注塑机有关参数的校核………………………………………………………15
7、 结构与辅助零部件的设计……………………………………………………17
7.1 导柱的选用……………………………………………………………17
7.2导套的选用…………………………………………………………………17.
8、 绘制模具总装配图和非标零件工作图………………………………………18
9、 模具的装配与调试……………………………………………………………20
9.1 模具的装配……………………………………………………………20
9.2 试模……………………………………………………………………20
10.注塑模主要零件加工工艺规程的编制…………………………………………24
10.1动模镶件加工工艺过程卡…………………………………………………24
10.2动模镶件固定板加工工艺过程卡…………………………………………24
11.设计总结…………………………………………………………………………27
致谢 ………………………………………………………………………28
参考文献………………………………………………………………………………29
