摘  要
本文介绍了多格盒注塑模具的设计过程。本设计对塑件在模具中的位置和分型面位置、选择浇注系统与排气系统、成型零件的结构、合模导向机构、推出机构、温度调节系统的设计方案做了充分的论证，并优化选取最合理的设计方案。本模具采用整体式，简化了模具结构。通过对型芯支承板和型腔板的计算，保证了模具的正常使用，优化了模具的结构设计，使得模具结构紧凑。
关键词：注射模；挤出模；；浇口套；排气槽；分型面；推杆。

Abstract

This text introduced the mould design process of the shells. Determining the plastic part in mould and selection of the parting line, the feed and runner system design, the core/cavity creation structure design, the guide pin and guide bush , the plastic ejector structure , external undercuts and cooling and ejection system designing, they all be analyzed in this text, and choose the best design.  With the hole in the side of product deal with Angle Pin, if the hole oblique, make the use of tilted detrusion straight, so the structure of the mould will be simplify. By the caculate of the cavity plate and backing plate, make the mould used working order, optimized the mould structure, make the mould structure compact. And we has demonstrated the structure of the mould in the design of the blow mould, such as the form of knife edge and the cooling system. We has compared the form of the co-extrusion mould ,and we has selected the type of the co-extrusion machine accord the need of the producing condiction of the product.
Keywords: injection mould; processing technology;sprue bush;air vent;parting line;ejector pin .
 目录
绪  论 1
1   模塑工艺规程的编制 3
1.1 塑件的工艺性分析 3
1.2  计算塑件的体积和质量 5
1.3 塑件注塑工艺参数的确定： 6
2  注塑模的结构设计 7
2.1 分型面的设计 7
2.2 模腔数量的确定 7
2.3 浇注系统设计： 9
2.4 分流道设计： 10
2.5 浇口设计： 11
2.6拉料杆的设计： 11
2.7 成型零件结构设计： 11
3   模具设计的有关计算 13
3.1 型芯和型腔的工作尺寸计算 13
3.2 型腔侧壁厚度计算 14
4  模具加热与冷却系统的计算 16
4.1 计算热流量： 16
4.2 冷却水的体积流量V 16
5  导向与定位机构计算 18
6  脱模机构设计 19
6.1 脱模力计算 19
6.2推件板厚度计算 19
7  模具闭合高度的确定及标准模架的选取 20
7.1 计算模具的闭合高度 20
图7-1模架示意图 20
8  注塑机有关参数的校核 23
8.1 模具合模时校核 23
8.2 模具开模时校核 23
9  注塑模具的试模 24
9.1 模具安装 24
9.2 试模 24
10    模具总装图和非标准零件工作图 27
11  注塑模主要零件加工工艺规程的编制 28
致  谢 29
参考文献 30

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