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设计名称
连接座零件的注射模具设计【一模两腔】【说明书+CAD】
设计编号
JX2722
设计软件
AutoCAD,Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
见下方截图
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2017-08-30
整理人
admin
设计简介
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的结构与工作原理,对注塑产品提出了基本的设计原则;详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程,并对模具强度要求做了说明;通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理;通过对PROGRAM的学习,可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。
关键字    塑料模具  参数化  镶件  分型面

Abstract 

Plastic industry is in the world grows now one of quickest industry classes, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request; Finally introduced now in the world the most popular three dimensional CAD/CAM system standard software PRO/ENGNEER's PROGRAM module, and led the wrap to the guide pillar to carry on the parametrization design.Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency.
Key word  The plastic mold  The parametrization  Inlays  Divides the profile
目   录
 
1 引言 ……………………………………………………………………………1
1.1  模具工业再国民经济中的地位  …………………………………………1
1.2  各种模具的分类和占有量  ………………………………………………2
1.3  我国模具工业的现状  ……………………………………………………2
1.4  我国模具技术的现状及发展趋势  ………………………………………4
2    设计过程……………………………………………………………………6
2.1  塑件的分析及塑料成型工艺性能  ………………………………………6
2.2  分型面的选择  ……………………………………………………………7
2.3  型腔数目的确定与排列形式  ……………………………………………8
2.4  注射机的选择  ……………………………………………………………8
2.5  浇注系统的设计 …………………………………………………………10
2.6  成型部分的尺寸设计 ……………………………………………………15
2.7  零件的加工工艺 …………………………………………………………18
2.8  模具加工工艺流程 ………………………………………………………19
2.9  冷却系统的设计 …………………………………………………………20
2.10 脱模机构的设计 …………………………………………………………24
2.11压力机的校核………………………………………………………………25
结束语 ………………………………………………………………………………  27
致谢  ………………………………………………………………………………… 28
参考文献……………………………………………………………………………… 29
 
部分图纸截图
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