摘 要
本设计主要是针对箱体上的锁扣进行设计，由于锁扣是塑料制品，所以选用塑料模具进行设计。
首先是对塑料的选材，经过比较，选择聚丙烯（PP）作为这次设计的原材料，接下来就是弄清塑料种类与模具设计的关系，根据塑料性能的不同，选择不同的设计类型。还要对塑件的尺寸进行计算，确定尺寸精度，然后进行注射机的选取。经查阅资料，选取XS——Z——60型卧式注射机，对注射机参数进行校核，各个参数都满足要求后就确定了注射机。计算出凸凹模的工作尺寸。最后就是模具结构的设计，根据计算出的尺寸和选取塑料的性能确定分型面、模具型腔数、分流道的布局、分流道尺寸的计算、形式的选择、冷料穴的设计、浇口的形式及位置、导向机构及推出机构的设计,模架的选择，注射机的选择等内容。
在设计过程中，为了更清楚的表达模具的内部结构，还要画出一些零件图形，此外我们还要画出它的装配图，使看起来更清晰。
 
关键词：模具     塑料   锁扣

目录
摘 要 - 3 -
前 言 - 4 -
1 塑件工艺分析 - 5 -
1.1 塑件设计要求 - 5 -
1.2 塑件生产批量要求 - 5 -
1.3 塑件的成型要求 - 5 -
1.4塑料的各种性能特征 - 5 -
1.5 塑件参数确定 - 7 -
1.6塑件的尺寸精度 - 8 -
1.7塑件的结构与斜度 - 9 -
2塑料种类与模具设计的关系 - 10 -
3注射机的选择及参数校核 - 11 -
3.1注射机的选择 - 11 -
3.2最大注射量校核 - 11 -
3.3 锁模力校核 - 12 -
3.4 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 - 12 -
3.5模具闭合高度校核 - 12 -
3.6 开模行程校核 - 13 -
4模具设计的有关计算 - 14 -
5 模具结构设计 - 16 -
5.1 注射模标准及模架选用 - 16 -
5.2 模架周界尺寸选择 - 16 -
5.3制品成型位置及分型面的选择 - 17 -
5.4 模具型腔数的确定，型腔的排列和流道布局 - 17 -
5.5 主流道、主流道衬套及定位环的设计 - 18 -
5.6分流道的形状及尺寸 - 19 -
5.8浇口的形状及其位置选择 - 21 -
5.9导向机构的设计 - 22 -
5.10 推出机构的设计 - 22 -
5.11拉料杆的形式选择 - 23 -
6、模具冷却系统计算 - 26 -
7  塑料注射模具总装技术要求 - 29 -
7.1零件的技术要求 - 29 -
7.2 总装技术要求 - 29 -
结束语 - 31 -
致 谢 - 32 -
参 考 文 献 - 33 -

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