通管零件注塑模设计
摘  要
介绍了一种管类零件采用斜销侧抽芯的注射模，一模两件，侧抽芯结构较复杂，对同类制品有一定的参考价值。
关键词：管类零件；侧浇口浇注系统；斜销侧抽芯
ABSTRACT
An injection mould for a tube part with angle pin side core pulling. Two parts in a mold. The structure of the side core pulling is complex. It can provide some reference values for the similar parts.
Key words: Tube parts; Edge gate runner system; Angle pin side core pulling
目   录
1  引  言 1
2  制件工艺分析 2
3成型方式分析及成型工艺参数的确定 3
3.1方案分析比较及选择 3
3.1.1采用压制成形 3
3.1.2采用注射成形 3
3.2 成型工艺参数的确定 4
4 成型注射机的选择 5
4.1 注塑体积与锁模力的计算 5
4.1.1注射量 5
4.1.2  锁模力 5
4.2注射机选择 6
5 模具结构的设计 7
5.1 分型面及型腔的确定 7
5.2 浇注系统设计 7
5.3温度调节系统的设计 8
5.3.1温度调节系统的作用及分类 8
5.3.2模具温度调节的基本原则 9
5.4成形零部件结构设计 9
5.5导向和定位机构设计 10
5.6 推出机构设计 10
5.7 侧抽芯机构设计 11
5.7.1抽芯机构分类： 11
5.7.2抽芯距和抽拔力的计算： 12
5.7.3 斜销的设计 13
5.7.4滑块的设计 14
5.7.5   滑块的导槽 14
5.7.6滑块的定位装置 15
5.7.7锁紧块 15
5.8  模板的选择 16
6 成型零件的尺寸计算和参数校核 17
6.1  成形零件的工作尺寸计算 17
6.2  刚度和强度的校核 19
7  注塑工艺参数及模具安装尺寸的校核 20
7.1 注塑工艺参数的校核 20
7.1.1最大注塑量的校核 20
7.1.2注射压力的校核 20
7.1.3锁模力的校核 20
7.1.4开模行程的校核 21
7.3 模具安装尺寸的校核 21
7.3.1喷嘴尺寸 21
7.3.2 定位圈尺寸校核 22
7.3.3模具外形尺寸校核 22
7.3.4模具厚度校核 22
8材料的选择和加工 23
8.1 成型零件及模板材料的选择 23
8.2 紧固零件的选择 23
9 试  模 25
9.1模具安装 25
9.2试模 25
9.3试模结论 26
参考文献 27
结论 28
致   谢 29

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