设计简介
摘 要
本文是关于洗衣机波轮的注塑模具设计。通过生活实例和参考相关的资料确定波轮的尺寸参数，利用三维软件进行三维建模设计出波轮塑件，再对波轮塑件拔模分析获得分型面，生成型芯和凹模，最后是根据型芯和凹模选择模架。阐述了模具型芯、凹模、浇注系统、冷却系统、脱模机构的设计，注射机的选择，选用标准零件和设计非标准零件。论证了如何运用计算机辅助软件（Solidworks和CAD）进行塑件和模具的设计，通过掌握塑料产品设计、机械设计基础、注塑模具设计、塑料产品成型工艺、工程力学、工程制图等相关知识及计算机辅助设计的技能。最后论文对如何利用计算机辅助软件进行模具设计、装配、仿真和分析作出了详细的介绍。
关键词：洗衣机波轮；注塑模；计算机辅助软件。
Abstract
This article is about the injection mold design washing machine impeller. Size of impeller parameters determined by real-life examples and reference information related to the use of three-dimensional design software for three-dimensional modeling Washing plastic parts, plastic parts and then the impeller draft analysis obtained parting surface, producing core and die, the last is based on the core mold and die choice. Select elaborated mold core, die, gating system, cooling system, designed to release agencies injection machine, the choice of standard parts and design of non-standard parts. Demonstrates how to use computer-aided software (Solidworks and CAD )performed plastic parts and mold design, computer-aided by mastering the knowledge and plastic product design, mechanical design, mold design, plastic molding, engineering mechanics, engineering drawing, etc. design skills. Finally the paper on how to use computer-aided software for mold design, assembly, simulation and analysis made in detail.
Key words: washing machine impeller; injection mold; computer aided software.
目 录
引言 1
1 材料的选择及其工艺分析 3
1.1 ABS的简介 5
1.1.1组成结构 5
1.1.2主要特性 5
1.1.3物料性能 6
1.1.4成型性能 6
2 注射机的选择 7
2.1 塑件的质量属性 7
2.2 注射机的确定 7
2.2.1最大注射量 7
2.2.2型腔数目 7
2.2.3锁模力 8
2.2.4注射机选定 8
2.2.5锁模力的校核 10
2.2.6最大注射量校核 10
2.2.7模具厚度校核 11
2.2.8开模行程校核 11
3 波轮模具设计 12
3.1 型腔分布 12
3.2 分型面设计 12
3.3 浇注系统设计 13
3.3.1浇口套设计 14
3.3.2定位圈设计 14
3.3.3分流道设计 15
3.3.4浇口设计 16
3.3.5浇注系统的平衡 17
3.4 排气的设计 17
4 成型零件设计 18
4.1 成型零件的结构设计 18
4.1.1凹模设计 18
4.2 型芯设计 18
4.3 成型零件工作尺寸计算 19
4.3.1型腔径向尺寸的计算 19
4.3.2型腔深度尺寸与型芯高度尺寸的计算 20
4.4 脱模机构零件的计算 20
4.4.1脱模力的计算 20
4.4.2顶杆直径计算 21
4.4.3推杆的位置和布局 22
4.4.4复位弹簧 22
4.5 模板的选择 24
4.5.1垫块,推板尺寸的确定 25
4.5.2标准模架的选取 26
4.5.3导柱和导套的选择 26
4.6 温度调节系统设计 29
4.6.1成型周期 30
4.6.2冷却计算 30
4.7 塑料模具的材料及热处理 31
4.7.1塑料模具的材料应该具有的性能条件 32
4.7.2模具材料与热处理列表 32
5 利用软件进行模具的装配与仿真 34
5.1 装配过程 34
5.2 装配体仿真 36
6 模具的装配 37
6.1 模具的装配顺序 37
6.2 开模过程分析 37
7 总结 38
谢辞 39
参考文献 40
本文是关于洗衣机波轮的注塑模具设计。通过生活实例和参考相关的资料确定波轮的尺寸参数，利用三维软件进行三维建模设计出波轮塑件，再对波轮塑件拔模分析获得分型面，生成型芯和凹模，最后是根据型芯和凹模选择模架。阐述了模具型芯、凹模、浇注系统、冷却系统、脱模机构的设计，注射机的选择，选用标准零件和设计非标准零件。论证了如何运用计算机辅助软件（Solidworks和CAD）进行塑件和模具的设计，通过掌握塑料产品设计、机械设计基础、注塑模具设计、塑料产品成型工艺、工程力学、工程制图等相关知识及计算机辅助设计的技能。最后论文对如何利用计算机辅助软件进行模具设计、装配、仿真和分析作出了详细的介绍。
关键词：洗衣机波轮；注塑模；计算机辅助软件。
Abstract
This article is about the injection mold design washing machine impeller. Size of impeller parameters determined by real-life examples and reference information related to the use of three-dimensional design software for three-dimensional modeling Washing plastic parts, plastic parts and then the impeller draft analysis obtained parting surface, producing core and die, the last is based on the core mold and die choice. Select elaborated mold core, die, gating system, cooling system, designed to release agencies injection machine, the choice of standard parts and design of non-standard parts. Demonstrates how to use computer-aided software (Solidworks and CAD )performed plastic parts and mold design, computer-aided by mastering the knowledge and plastic product design, mechanical design, mold design, plastic molding, engineering mechanics, engineering drawing, etc. design skills. Finally the paper on how to use computer-aided software for mold design, assembly, simulation and analysis made in detail.
Key words: washing machine impeller; injection mold; computer aided software.
目 录
引言 1
1 材料的选择及其工艺分析 3
1.1 ABS的简介 5
1.1.1组成结构 5
1.1.2主要特性 5
1.1.3物料性能 6
1.1.4成型性能 6
2 注射机的选择 7
2.1 塑件的质量属性 7
2.2 注射机的确定 7
2.2.1最大注射量 7
2.2.2型腔数目 7
2.2.3锁模力 8
2.2.4注射机选定 8
2.2.5锁模力的校核 10
2.2.6最大注射量校核 10
2.2.7模具厚度校核 11
2.2.8开模行程校核 11
3 波轮模具设计 12
3.1 型腔分布 12
3.2 分型面设计 12
3.3 浇注系统设计 13
3.3.1浇口套设计 14
3.3.2定位圈设计 14
3.3.3分流道设计 15
3.3.4浇口设计 16
3.3.5浇注系统的平衡 17
3.4 排气的设计 17
4 成型零件设计 18
4.1 成型零件的结构设计 18
4.1.1凹模设计 18
4.2 型芯设计 18
4.3 成型零件工作尺寸计算 19
4.3.1型腔径向尺寸的计算 19
4.3.2型腔深度尺寸与型芯高度尺寸的计算 20
4.4 脱模机构零件的计算 20
4.4.1脱模力的计算 20
4.4.2顶杆直径计算 21
4.4.3推杆的位置和布局 22
4.4.4复位弹簧 22
4.5 模板的选择 24
4.5.1垫块,推板尺寸的确定 25
4.5.2标准模架的选取 26
4.5.3导柱和导套的选择 26
4.6 温度调节系统设计 29
4.6.1成型周期 30
4.6.2冷却计算 30
4.7 塑料模具的材料及热处理 31
4.7.1塑料模具的材料应该具有的性能条件 32
4.7.2模具材料与热处理列表 32
5 利用软件进行模具的装配与仿真 34
5.1 装配过程 34
5.2 装配体仿真 36
6 模具的装配 37
6.1 模具的装配顺序 37
6.2 开模过程分析 37
7 总结 38
谢辞 39
参考文献 40
