设计简介
线圈骨架注塑成型工艺及模具设计
摘要：本设计题目为线圈骨架塑料成型工艺及模具设计，体现了板类塑料零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者注塑模设计的基础知识，为设计更复杂的注塑模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。
本设计运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了塑件的成分及性能要求，为选取浇口的类型做好了准备；然后估算了塑件的体积，便于选取注塑机及确定型腔数量；最后分析了塑件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推出装置的选取。
根据本塑件结构，塑件很薄，为了使其在推出的时候不变形，必须采用推杆推出机构。这种推出机构非常适合在本副模具中使用。
关键词：注塑模 流道 推出机构 型腔
Coil skeleton injection molding craft and mold design
According to this models a structure, models to be very thin, to cause it in promotes time does not distort, must use the throwout lever ejecting mechanism. This kind of ejecting mechanism is suitable in this mold to use.
Keywords: Injection moulding , Runner, Ejecting mechanism
, Cavity
目 录
1 绪论………………………………………………………………………………1
1.1 我国塑料模具工业的发展现状………………………………………………1
1.2 线圈骨架注塑模具设计的设计思路…………………………………………2
1.3 线圈骨架注塑模具设计的设计进度…………………………………………2
2 模具工艺规程的制定……………………………………………………………3
2.1 塑件的工艺性分析……………………………………………………………3
2.2 计算塑件的体积与质量………………………………………………………4
2.3 塑件成型设备的选取…………………………………………………………5
2.4 塑件注塑工艺参数的确定……………………………………………………5
3 注塑模的结构设计………………………………………………………………7
3.1 分型面的选择…………………………………………………………………7
3.2 确定型腔的排列方式…………………………………………………………8
3.3 浇注系统的设计………………………………………………………………8
3.4 主流道衬套设计………………………………………………………………9
3.5 定位环的设计…………………………………………………………………9
3.6 排气系统的设计………………………………………………………………10
3.7 抽芯机构的设计………………………………………………………………11
3.8 成型零部件的设计……………………………………………………………15
3.9 脱模顶出机构的设计…………………………………………………………15
4 模具设计的有关计算……………………………………………………………17
4.1 型腔、型芯工作尺寸的计算…………………………………………………17
5 模具加热与冷却系统的计算……………………………………………………18
6 模具闭合高度的确定……………………………………………………………19
7 注塑机有关参数的校核…………………………………………………………20
8 绘制模具总装图和非标准零件工作图…………………………………………21
9 模具主要零件加工工艺规程的编制……………………………………………22
10 结束语…………………………………………………………………………25
10.1 扎实的基础课，专业课是模具设计的基础………………………………25
10.2 理论与实践相结合的重要性………………………………………………25
10.3 对模具设计中的安全性，经济性加深了认识……………………………25
10.4 电脑成为设计中重要的辅助工具…………………………………………26
10.5 设计态度直接决定着设计质量……………………………………………26
致谢 …………………………………………………………………………………27
参考文献………………………………………………………………………………28
摘要：本设计题目为线圈骨架塑料成型工艺及模具设计，体现了板类塑料零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者注塑模设计的基础知识，为设计更复杂的注塑模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。
本设计运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了塑件的成分及性能要求，为选取浇口的类型做好了准备；然后估算了塑件的体积，便于选取注塑机及确定型腔数量；最后分析了塑件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推出装置的选取。
根据本塑件结构，塑件很薄，为了使其在推出的时候不变形，必须采用推杆推出机构。这种推出机构非常适合在本副模具中使用。
关键词：注塑模 流道 推出机构 型腔
Coil skeleton injection molding craft and mold design
Abstract:The topic of design for the designing of injection molding of coil skeleton, reflects the type of plastic parts of the shell design, content and direction of a certain design significance. Parts of the mold through the design, the designer has been further strengthened by the injection mold design based on knowledge, for the design of more complex injection molds made and lessons foreshadowing a more profound experience.
The designing of the use of injection molding and die designing of the basic knowledge, the first analysis of the plastic parts of the composition and performance requirements, select the type of gate prepared for the then estimate the volume of plastic parts, injection molding machines and facilitate the selection of identified Cavity volume of the final pieces of plastic the characteristics of the design parameters established mold, design elements and the introduction of the device selected.According to this models a structure, models to be very thin, to cause it in promotes time does not distort, must use the throwout lever ejecting mechanism. This kind of ejecting mechanism is suitable in this mold to use.
Keywords: Injection moulding , Runner, Ejecting mechanism
, Cavity
目 录
1 绪论………………………………………………………………………………1
1.1 我国塑料模具工业的发展现状………………………………………………1
1.2 线圈骨架注塑模具设计的设计思路…………………………………………2
1.3 线圈骨架注塑模具设计的设计进度…………………………………………2
2 模具工艺规程的制定……………………………………………………………3
2.1 塑件的工艺性分析……………………………………………………………3
2.2 计算塑件的体积与质量………………………………………………………4
2.3 塑件成型设备的选取…………………………………………………………5
2.4 塑件注塑工艺参数的确定……………………………………………………5
3 注塑模的结构设计………………………………………………………………7
3.1 分型面的选择…………………………………………………………………7
3.2 确定型腔的排列方式…………………………………………………………8
3.3 浇注系统的设计………………………………………………………………8
3.4 主流道衬套设计………………………………………………………………9
3.5 定位环的设计…………………………………………………………………9
3.6 排气系统的设计………………………………………………………………10
3.7 抽芯机构的设计………………………………………………………………11
3.8 成型零部件的设计……………………………………………………………15
3.9 脱模顶出机构的设计…………………………………………………………15
4 模具设计的有关计算……………………………………………………………17
4.1 型腔、型芯工作尺寸的计算…………………………………………………17
5 模具加热与冷却系统的计算……………………………………………………18
6 模具闭合高度的确定……………………………………………………………19
7 注塑机有关参数的校核…………………………………………………………20
8 绘制模具总装图和非标准零件工作图…………………………………………21
9 模具主要零件加工工艺规程的编制……………………………………………22
10 结束语…………………………………………………………………………25
10.1 扎实的基础课，专业课是模具设计的基础………………………………25
10.2 理论与实践相结合的重要性………………………………………………25
10.3 对模具设计中的安全性，经济性加深了认识……………………………25
10.4 电脑成为设计中重要的辅助工具…………………………………………26
10.5 设计态度直接决定着设计质量……………………………………………26
致谢 …………………………………………………………………………………27
参考文献………………………………………………………………………………28
