设计简介
摘 要
模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。塑料工业的飞速发展，对注塑模具的设计与生产提出了质量好、制造精度高、研发周期短等越来越高的要求，能否适应这种需求已成为模具生产企业发展的关键因素。模具技术是融合机械工程、计算机应用、自动控制、数控技术等学科为一体的综合性学科。本文中针对线圈骨架注射模具制定出合理的设计结构，其中包括成型部分及其零部件设计，浇注系统设计，脱模机构设计，冷却系统设计等。根据分析，设计了一套塑料注射模具，并对模具以及主要零件进行了CAD绘图。
关键字：注射模具，浇注系统，脱模机构，冷却系统
目 录
摘 要 II目 录 III
第1章 绪 论 1
1.1 概述 1
1.2塑料模现状 1
1.3 模具产品发展趋势 2
1.4 本课题的设计步骤 4
第2章 塑件的工艺分析 6
2.1塑件的工艺性分析 7
2.1.1塑件的原材料分析 7
2.1.2 ABS的注塑工艺参数 8
2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 8
2.2.1结构分析 8
2.2.2尺寸精度分析 8
2.2.3表面质量分析 8
2.计算塑件的体积和质量 8
第3章 注塑模设计 10
3.1 注射模具分型面的选择 10
3.1.1 分型面的基本形式 10
3.1.2 分型面选择的基本原则 10
3.1.3 分型面的选择 10
3.2 浇注系统的设计 10
3.2.1 浇注系统的组成 10
3.2.2 注射模具主流道的设计 10
3.2.3 分流道的设计 12
3.2.4 浇口的设计 13
3.2.5 冷料穴和钩料脱模装置 16
3.3 型腔数目的确定及型腔的排列 16
3.3.1 型腔数目的确定 16
3.3.2 型腔的排列 19
第4章 成型零件和模体的设计 19
4.1 模具型腔的结构设计 19
4.2 型芯的结构设计 22
4.3 成型零件的尺寸确定 22
4.4 注射模具的侧抽芯机构的设计 23
4.4.1注射模具的侧抽芯机构概述 23
4.4.2 注射模具的斜导柱侧抽芯机构设计 24
第5章 顶出机构的设计 26
第6章 冷却系统的设计 28
6.1 温度对塑件的影响 29
6.2 模具冷却系统的设计 30
6.3 模具加热系统的设计 30
第7章 排气系统 30
第8章 注射机有关参数校核 31
总结 32
参考文献 33
致 谢 34
