摘 要

塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一，已广泛应用于国民经济的各个领域，与钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱，有着以塑代钢、以塑代木的发展趋势。塑料模具是塑料成型加工中重要的装备之一，在塑料制品制造过程中起着重要的作用，直接影响着塑料制品的质量、性能与生产周期。
本设计介绍了衣橱用塑料拉手注塑工艺分析与模具设计的基本过程，详细介绍了塑件成型工艺设计，注射机的选择，浇注系统的的设计，成型零件的结构设计，脱模推出机构的设计，冷却系统的设计的过程。并对标准模架的选择也作了相应的介绍。通过本次设计，使我掌握了注塑模具设计的全过程，同时也提高了运用CAD绘制复杂装配图的能力。
 
关键词：CAD；注塑模具；塑料拉手；模具结构

目 录
摘 要 I
前 言 1
1. 绪论 2
1.1我国模具业的发展趋势分析 2
1.2塑件成型工艺性分析 3
1.3热塑性塑料（ABS）的注射成型过程及工艺参数 4
1.4 ABS的性能分析 5
1.5 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 6
2. 模具结构形式 7
2.1分型面位置的确定 7
2.2确定型腔数量及排列方式 8
3. 注射机型号的确定 9
3.1所需注射量的计算 9
3.3型腔数量及注射机有关工艺参数的校核 10
3.3.1型腔数量的校核 10
3.3.2注射机工艺参数的校核 10
4. 浇注系统的设计 13
4.1主流道的设计 13
4.2冷料穴的设计 14
4.3分流道的设计 15
4.3.1分流道的布置形式 15
4.3.2分流道的长度 15
4.3.3分流道的表面粗糙度 15
4.4浇口的设计 16
4.4.1浇口类型及位置的确定 16
4.4.2浇口结构尺寸的经验计算 17
4.5浇注系统的平衡 18
4.6普通浇注系统截面尺寸的计算与校核 18
4.6.1确定适当的剪切速率 18
 5. 成型零件的结构设计和计算 19
5.1成型零件的结构设计 19
5.2成型零件的工作尺寸计算 20
6. 排气系统的设计 23
6.1排气不良的危害 23
6.2排气系统的设计方法 23
7. 模架的确定和标准件的选用 24
8. 合模导向机构的设计 26
8.1导向机构的总体设计 26
8.2导柱设计 26
8.3导套设计 27
8.4导向孔的总体布局 27
9. 脱模推出机构的设计 28
9.1脱模推出机构的设计原则 28
9.2塑件推出的基本方式 28
9.3塑件的推出机构 29
10. 温度调节系统设计 30
10.1冷却系统的设计原则 30
10.2温度调节对塑件质量的影响 30
10.3对温度调节系统的要求 31
10.4冷却装置的设计要点 31
10.5冷却水道的结构 31
11. 侧向分型与抽芯机构的设计 32
11.1侧向分型与抽芯机构类型的确定 32
11.2抽芯机构的确定 32
11.3斜导柱抽芯机构的有关参数计算 32
11.3.1 抽芯距S 32
11.3.2 斜导柱倾斜角α的确定 33
11.3.3 斜导柱长度的计算 34
11.4斜滑块的导滑形式 35
11.5滑块的设计 35
11.6滑块的定位位置 36
结 论 39