设计简介
摘 要
塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高质量有很大意义。
本篇论文通过对浴霸面罩几何形状的分析、研究。首先确定了塑件的材料，紧接着根据塑件的结构形状对分型面和浇注系统进行了确定。通过对模具设计方案的论证，确定了型腔的布局、成型零件的结构、导向定位机构、推出机构的相关参数，综合考虑塑件的型腔布局、分型结构、厚度要求、塑件尺寸大小、冷却水道的布置等多项因素，选择合适的标准模架，最后对成型设备进行了校核。
关键词：分型面、浇注系统、冷却系统、各种校核、成型设备。
Abstract
With the development of the plastic mold industry is the development of the plastics industry . Plastics industry is an emerging industry. Since a few decades after the advent of plastic , because of its abundant raw materials , low cost and easy to produce , the plastics industry has developed rapidly, in some ways it has been replaced by a variety of non-ferrous metals , ferrous metals, cement , rubber, leather, ceramics , wood and glass , various industrial sectors become an indispensable material . Therefore, the study about the manufacturing process of injection molding of plastic products and improve the quality of a lot of sense .
Through the analysis of this paper Yuba mask geometry , study . First, determine the material of plastic parts , followed by the shape of the plastic parts according to the structure of the parting surface and pouring system was OK. Through the mold design argument to determine the layout, forming part of the structure of the cavity , the guide positioning mechanism , the introduction of the relevant parameters of the mechanism , considering the cavity layout of plastic parts , sub- type structure , thickness requirements , the size of plastic parts , cooling channel layout and many other factors to select the appropriate standard mold , the last of molding equipment was checked .
Keywords : parting surface , gating system , cooling system , a variety of checking, molding equipment.
目 录
摘要
Abstract
第一章 绪论 1
1.1模具及模具工业的发展与现状 1
1.2塑料成型模具的种类 2
1.3注射模具的发展方向 3
第二章 塑料成型工艺 4
2.1 一般塑料的性能及塑件材料的选择 4
2.2确定成型方法 4
2.3注塑成型工艺过程 4
2.3.1 成型前的准备工序 5
2.3.2 注塑成型过程 5
2.3.3、塑件的后处理 5
2.4塑件的结构工艺性 5
2.5 注塑成型工艺的影响因素 6
2.5.1 温度的影响 7
2.5.2 压力的影响 7
2.5.3 注射速度和冷却时间的影响 7
第三章 浴霸面罩注射模具设计 8
3.1注塑成型设备 8
3.1.1注塑机结构组成 8
3.1.2 注塑机的分类 8
3.1.3 注塑机的型号规格 8
3.2注射模具分类及典型结构 9
3.2.1注射模分类 9
3.2.2注射模典型结构 9
3.3浴霸面罩壳模具的结构设计 9
3.3.1分型面位置的确定 10
3.3.2型腔数量的确定 10
3.3.3 浇注系统设计 11
3.3.4 成型零件设计 13
3.3.5 合模导向机构设计 16
3.3.6 推出机构设计 16
3.3.7 模具温度调节系统设计 19
3.3.8 标准模架的选用 19
3.3.9 模架的尺寸计算 20
3.4 注射模具与注射机的关系 22
3.4.1 注塑机的选择 22
3.4.2最大注射量的校核 23
3.4.3 注射压力的校核 24
3.4.4 锁模力的校核 24
3.4.5 安装部分尺寸校核 25
3.4.6 开模行程的校核 25
3.4.7 注射机定位孔与模具定位圈配合校核 26
3.4.8 推出装置的校核 26
第四章 浴霸面罩模具三维设计 27
4.1浴霸面罩三维造型及模具设计 27
4.2 模架设计 29
4.2.1 定义模具模架 29
4.2.2 添加设备 30
4.2.3 设计顶出机构 30
4.2.4 设计冷却系统 31
4.2.5 动画模拟开模33
第五章 浴霸面罩注射仿真分析 34
5.1 Pro/e塑料顾问的简介 34
5.2 塑料顾问模块的进入 34
5.3 分析功能应用 35
5.4 分析结果 36
5.5分析结果的输出 36
5.6 注射仿真分析的优缺点 36
第六章 小结与展望 37
6.1小结 37
6.2展望 37
致 谢 38
参考文献 39
塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高质量有很大意义。
本篇论文通过对浴霸面罩几何形状的分析、研究。首先确定了塑件的材料，紧接着根据塑件的结构形状对分型面和浇注系统进行了确定。通过对模具设计方案的论证，确定了型腔的布局、成型零件的结构、导向定位机构、推出机构的相关参数，综合考虑塑件的型腔布局、分型结构、厚度要求、塑件尺寸大小、冷却水道的布置等多项因素，选择合适的标准模架，最后对成型设备进行了校核。
关键词：分型面、浇注系统、冷却系统、各种校核、成型设备。
Abstract
With the development of the plastic mold industry is the development of the plastics industry . Plastics industry is an emerging industry. Since a few decades after the advent of plastic , because of its abundant raw materials , low cost and easy to produce , the plastics industry has developed rapidly, in some ways it has been replaced by a variety of non-ferrous metals , ferrous metals, cement , rubber, leather, ceramics , wood and glass , various industrial sectors become an indispensable material . Therefore, the study about the manufacturing process of injection molding of plastic products and improve the quality of a lot of sense .
Through the analysis of this paper Yuba mask geometry , study . First, determine the material of plastic parts , followed by the shape of the plastic parts according to the structure of the parting surface and pouring system was OK. Through the mold design argument to determine the layout, forming part of the structure of the cavity , the guide positioning mechanism , the introduction of the relevant parameters of the mechanism , considering the cavity layout of plastic parts , sub- type structure , thickness requirements , the size of plastic parts , cooling channel layout and many other factors to select the appropriate standard mold , the last of molding equipment was checked .
Keywords : parting surface , gating system , cooling system , a variety of checking, molding equipment.
目 录
摘要
Abstract
第一章 绪论 1
1.1模具及模具工业的发展与现状 1
1.2塑料成型模具的种类 2
1.3注射模具的发展方向 3
第二章 塑料成型工艺 4
2.1 一般塑料的性能及塑件材料的选择 4
2.2确定成型方法 4
2.3注塑成型工艺过程 4
2.3.1 成型前的准备工序 5
2.3.2 注塑成型过程 5
2.3.3、塑件的后处理 5
2.4塑件的结构工艺性 5
2.5 注塑成型工艺的影响因素 6
2.5.1 温度的影响 7
2.5.2 压力的影响 7
2.5.3 注射速度和冷却时间的影响 7
第三章 浴霸面罩注射模具设计 8
3.1注塑成型设备 8
3.1.1注塑机结构组成 8
3.1.2 注塑机的分类 8
3.1.3 注塑机的型号规格 8
3.2注射模具分类及典型结构 9
3.2.1注射模分类 9
3.2.2注射模典型结构 9
3.3浴霸面罩壳模具的结构设计 9
3.3.1分型面位置的确定 10
3.3.2型腔数量的确定 10
3.3.3 浇注系统设计 11
3.3.4 成型零件设计 13
3.3.5 合模导向机构设计 16
3.3.6 推出机构设计 16
3.3.7 模具温度调节系统设计 19
3.3.8 标准模架的选用 19
3.3.9 模架的尺寸计算 20
3.4 注射模具与注射机的关系 22
3.4.1 注塑机的选择 22
3.4.2最大注射量的校核 23
3.4.3 注射压力的校核 24
3.4.4 锁模力的校核 24
3.4.5 安装部分尺寸校核 25
3.4.6 开模行程的校核 25
3.4.7 注射机定位孔与模具定位圈配合校核 26
3.4.8 推出装置的校核 26
第四章 浴霸面罩模具三维设计 27
4.1浴霸面罩三维造型及模具设计 27
4.2 模架设计 29
4.2.1 定义模具模架 29
4.2.2 添加设备 30
4.2.3 设计顶出机构 30
4.2.4 设计冷却系统 31
4.2.5 动画模拟开模33
第五章 浴霸面罩注射仿真分析 34
5.1 Pro/e塑料顾问的简介 34
5.2 塑料顾问模块的进入 34
5.3 分析功能应用 35
5.4 分析结果 36
5.5分析结果的输出 36
5.6 注射仿真分析的优缺点 36
第六章 小结与展望 37
6.1小结 37
6.2展望 37
致 谢 38
参考文献 39
