设计简介
目录
绪论 1
1 模塑工艺规程的编制 4
1.1塑件的工艺性分析 4
1.1.1 塑件的原材料分析 4
1.1.2 塑件的尺寸精度分析 4
1.1.3塑件的表面质量分析 5
1.1.4塑件的结构工艺性分析 5
1.2计算塑件的体积和质量 5
1.2.1计算塑件的体积 5
1.2.2计算塑件的质量 5
1.3塑件模塑成型工艺参数的确定 6
2 注塑模的结构设计 7
2.1分型面的选择 7
2.2型腔数目的确定及型腔的排列 7
2.3确定浇注系统 8
2.3.1主流道设计 8
2.3.2分流道的设计 9
2.3.3浇口设计 9
2.3.4冷料穴的设计 9
2.4成型零件的结构设计 10
2.4.1凹模的结构设计 12
2.4.2 凸模的结构设计 10
2.5顶出机构的设计 10
2.5.1推件方式的选择 10
2.5.2复位装置的选择 10
2.5.3导向装置的选择 10
2.6对合导向机构的设计 11
2.7点浇口凝料的取出 11
2.8确定排气系统的形式 12
3 模具设计的有关计算 13
3.1成型零件的工作尺寸计算 13
3.1.1型芯主要工作尺寸的计算 13
3.1.2型腔主要工作尺寸的计算 13
3.2型腔侧壁厚度及底壁厚度的计算 14
3.2.1型腔侧壁厚度的计算 14
3.2.2型腔底板厚度计算 14
4 模具加热与冷却系统的计算 15
4.1加热功率的计算 15
4.2电加热棒根数的计算及在模具上的布置 15
5 模具闭合高度的确定 16
6 注射机有关参数的校核 17
6.1模具安装部分的校核 17
6.2模具开模行程的校核 17
7 绘制模具总装图和非标准零件工作图 18
8模具的安装与调试 19
8.1模具的安装 19
8.2模具的调试 19
设计总结 21
致谢 22
参考文献 23
绪论 1
1 模塑工艺规程的编制 4
1.1塑件的工艺性分析 4
1.1.1 塑件的原材料分析 4
1.1.2 塑件的尺寸精度分析 4
1.1.3塑件的表面质量分析 5
1.1.4塑件的结构工艺性分析 5
1.2计算塑件的体积和质量 5
1.2.1计算塑件的体积 5
1.2.2计算塑件的质量 5
1.3塑件模塑成型工艺参数的确定 6
2 注塑模的结构设计 7
2.1分型面的选择 7
2.2型腔数目的确定及型腔的排列 7
2.3确定浇注系统 8
2.3.1主流道设计 8
2.3.2分流道的设计 9
2.3.3浇口设计 9
2.3.4冷料穴的设计 9
2.4成型零件的结构设计 10
2.4.1凹模的结构设计 12
2.4.2 凸模的结构设计 10
2.5顶出机构的设计 10
2.5.1推件方式的选择 10
2.5.2复位装置的选择 10
2.5.3导向装置的选择 10
2.6对合导向机构的设计 11
2.7点浇口凝料的取出 11
2.8确定排气系统的形式 12
3 模具设计的有关计算 13
3.1成型零件的工作尺寸计算 13
3.1.1型芯主要工作尺寸的计算 13
3.1.2型腔主要工作尺寸的计算 13
3.2型腔侧壁厚度及底壁厚度的计算 14
3.2.1型腔侧壁厚度的计算 14
3.2.2型腔底板厚度计算 14
4 模具加热与冷却系统的计算 15
4.1加热功率的计算 15
4.2电加热棒根数的计算及在模具上的布置 15
5 模具闭合高度的确定 16
6 注射机有关参数的校核 17
6.1模具安装部分的校核 17
6.2模具开模行程的校核 17
7 绘制模具总装图和非标准零件工作图 18
8模具的安装与调试 19
8.1模具的安装 19
8.2模具的调试 19
设计总结 21
致谢 22
参考文献 23
