设计简介
防护罩塑料成型工艺与模具设计
摘要： 本设计题目为防护罩塑料成型工艺与模具设计，来源于书籍，体现了典型塑料模的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者塑料模设计的基础知识，为设计更复杂的塑料模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。
本设计运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了塑件的成分及性能要求，为选取浇口的类型做好了准备；然后估算了塑件的体积，便于选取注塑机及确定型腔数量；其次看是否需要侧抽，如需要，选择合适的侧抽机构，确定其工作原理；最后分析了塑件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推出装置的选取。
关键词：注塑模 浇口 侧抽
Plastic molding process and die design of protective cover
Abstract: This design topic is cover plastic molding process and mold design protection, from books, reflects the typical plastic mould design requirements, content and direction, the design of a certain significance. Through the design of the die parts, further strengthen the designers of basic knowledge of plastic mold design, paving the way and draw a more profound experience for the plastic mold design more complex.
This design using the basic knowledge of plastic molding process and mold design, first analyzes the composition and performance of the plastic parts, ready to select the type of gate; plastic parts and estimated the volume, to select the injection molding machine and determine the number of cavities; secondly whether need to side, if necessary, select the appropriate the side core pulling mechanism, its working principle is determined; finally analyses the characteristics of plastic parts, determination of design parameters, die design and the introduction of the selected devices.
Keywords: gate side pumping
目录
1．绪 论 1
1.1 国内模具的现状和发展趋势 1
1.1.1 国内模具的现状 1
1.1.2 国内模具的发展趋势 2
1.2 国外模具的现状和发展趋势 3
1.3 防护罩塑料成型工艺与模具设计 4
2. 塑件的工艺分析 5
2.1塑件的分析 5
2.1.1 塑件材料ABS的使用性能 5
2.1.2 塑件材料ABS的加工特性 5
2.2 塑件的成型工艺参数确定 6
3. 模具的基本结构及模架的选择 7
3.1模具的基本结构 7
3.1.1 确定成型方法 7
3.1.2 型腔布置 7
3.1.3 确定分型面 7
3.1.4 选择浇注系统 8
3.1.5 确定推出方式 9
3.1.6 侧向抽芯机构 9
3.1.7 模具的结构形式 9
3.1.8 选择成型设备 10
3.2 选择模架 11
3.2.1 模架的结构 11
3.2.2 模架安装尺寸校核 11
4. 模具结构、尺寸的设计计算 12
4.1 模具结构设计计算 12
4.1.1 型腔结构 12
4.1.2 型芯结构 12
4.1.3 斜导柱、滑块结构 12
4.1.4 模具的导向结构 12
4.2 模具成型尺寸设计计算 12
4.2.1 型腔径向尺寸 12
4.2.2 型腔深度尺寸 13
4.2.3 型芯径向尺寸 13
4.2.4 型芯高度尺寸 14
4.3 模具加热、冷却系统的计算 14
4.3.1 模具加热 14
4.3.2 模具冷却 14
5. 模具主要零件图及加工工艺规程 16
5.1 模具定模板（中间板）零件图及加工工艺规程 16
5.2 模具侧滑块零件图及加工工艺规程 17
5.3 模具动模板（型芯固定板）零件图及加工工艺规程 18
6. 模具总装图及模具的装配、试模 19
6.1 模具总装图 19
6.2 模具的安装试模 20
6.2.1 试模前的准备 20
6.2.2 模具的安装及调试 20
6.2.3 试模 21
6.2.4 检验 22
结束语 23
致谢 25
参考文献 26
摘要： 本设计题目为防护罩塑料成型工艺与模具设计，来源于书籍，体现了典型塑料模的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者塑料模设计的基础知识，为设计更复杂的塑料模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。
本设计运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了塑件的成分及性能要求，为选取浇口的类型做好了准备；然后估算了塑件的体积，便于选取注塑机及确定型腔数量；其次看是否需要侧抽，如需要，选择合适的侧抽机构，确定其工作原理；最后分析了塑件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推出装置的选取。
关键词：注塑模 浇口 侧抽
Plastic molding process and die design of protective cover
Abstract: This design topic is cover plastic molding process and mold design protection, from books, reflects the typical plastic mould design requirements, content and direction, the design of a certain significance. Through the design of the die parts, further strengthen the designers of basic knowledge of plastic mold design, paving the way and draw a more profound experience for the plastic mold design more complex.
This design using the basic knowledge of plastic molding process and mold design, first analyzes the composition and performance of the plastic parts, ready to select the type of gate; plastic parts and estimated the volume, to select the injection molding machine and determine the number of cavities; secondly whether need to side, if necessary, select the appropriate the side core pulling mechanism, its working principle is determined; finally analyses the characteristics of plastic parts, determination of design parameters, die design and the introduction of the selected devices.
Keywords: gate side pumping
目录
1．绪 论 1
1.1 国内模具的现状和发展趋势 1
1.1.1 国内模具的现状 1
1.1.2 国内模具的发展趋势 2
1.2 国外模具的现状和发展趋势 3
1.3 防护罩塑料成型工艺与模具设计 4
2. 塑件的工艺分析 5
2.1塑件的分析 5
2.1.1 塑件材料ABS的使用性能 5
2.1.2 塑件材料ABS的加工特性 5
2.2 塑件的成型工艺参数确定 6
3. 模具的基本结构及模架的选择 7
3.1模具的基本结构 7
3.1.1 确定成型方法 7
3.1.2 型腔布置 7
3.1.3 确定分型面 7
3.1.4 选择浇注系统 8
3.1.5 确定推出方式 9
3.1.6 侧向抽芯机构 9
3.1.7 模具的结构形式 9
3.1.8 选择成型设备 10
3.2 选择模架 11
3.2.1 模架的结构 11
3.2.2 模架安装尺寸校核 11
4. 模具结构、尺寸的设计计算 12
4.1 模具结构设计计算 12
4.1.1 型腔结构 12
4.1.2 型芯结构 12
4.1.3 斜导柱、滑块结构 12
4.1.4 模具的导向结构 12
4.2 模具成型尺寸设计计算 12
4.2.1 型腔径向尺寸 12
4.2.2 型腔深度尺寸 13
4.2.3 型芯径向尺寸 13
4.2.4 型芯高度尺寸 14
4.3 模具加热、冷却系统的计算 14
4.3.1 模具加热 14
4.3.2 模具冷却 14
5. 模具主要零件图及加工工艺规程 16
5.1 模具定模板（中间板）零件图及加工工艺规程 16
5.2 模具侧滑块零件图及加工工艺规程 17
5.3 模具动模板（型芯固定板）零件图及加工工艺规程 18
6. 模具总装图及模具的装配、试模 19
6.1 模具总装图 19
6.2 模具的安装试模 20
6.2.1 试模前的准备 20
6.2.2 模具的安装及调试 20
6.2.3 试模 21
6.2.4 检验 22
结束语 23
致谢 25
参考文献 26
