设计简介
线卡塑料注射成型工艺与模具设计
摘 要：从塑料材料的性能分析，根据塑件的基本形状和尺寸入手，合理选择注射的成型方法。通过对塑件工艺性的分析和对模具生产条件及制造水平的掌握，制定出成形工艺卡。在制定出成形工艺卡以后，开始进行模具的结构设计。其中模具的结构设计过程包括：型腔的数目和位置的确定，模具的总体结构形式设计，动模及定模成形零件尺寸的确定，浇注系统形式及尺寸的确定，脱模方式的确定，调温及排气系统的确定，模架的选择待以上各步凑完成以后，便开始绘制模具的结构草图，根据具体尺寸校核注射模具及注射机的有关尺寸，并对工艺参数进行核定和计算。然后绘制模具总装配图，按装配图绘制成型零件及所有需要加工的零件工作图，同时考虑零件的加工工艺。
关键字：塑件，分析，结构设计，校核
PLASTIC INJECTION MOLDING PROCESS AND DIE DESIGN OF LINE CARD
Abstract：From the plastic material performance analysis, according to the models’ basic shape and the size , reasonably selects a method of injection of taking shape . Though to analyse the process of models and the mold working condition and manufacture level grasping, formulates the formed craft card. After make the formed craft card, starts to carry on the structural design of the mold . Mold structural design process includes: The cavity number , the position determination, the mold overall structural style design, moves the mold and decides the mold forming components size the determination ,pours the system and the size determination, after the drawing of patterns mode determination , adjusts warm and the exchaust system gas completes, then starts to draw up the mold the structure schematic diagram, according to the specific size examination injection mold and the injection computer related size, and carries on the checking and the computation to the craft parameter. then the plan mold assembly drawing, takes shape the components and all needs to process, simultaneously considers the components the processing craft.
Key word: model analyse takes shape the craft, check
目录
1前 言 1
2注塑件的设计 3
2.1 ABS塑料的性质及注塑相关参数 3
2.1.1 ABS塑料的性质 3
2.1.2 ABS塑料的相关参数和成型加工性能 4
2.2塑件结构分析 5
2.2.1 壁厚 6
2.2.2尺寸精度 6
2.2.3塑件的表面质量 7
3模具设计 8
3.1 注射成型工艺简介 8
3.2注射成型工艺条件 8
3.3注射机的选择 9
3.3.1注射机基本参数 9
3.3.2初择注射机 10
3.4分型面的确定 11
3.5型腔数目的确定及型腔的排列 12
3.6浇注系统的设计 12
3.6.1浇口的确定 12
3.6.2浇口位置的选择 13
3.6.3主流道设计 14
3.6.4分流 15
3.6.5冷料穴 15
3.6.6侧向分型与抽芯机构 16
3.7合模导向机构设计 19
3.7.1导向机构的功用 19
3.7.2导向机构结构及设计 20
3.8成型零件的设计与加工工艺 20
3.8.1模仁尺寸的确定 20
3.8.2主要成型零件的尺寸计算 20
3.9模具加热与冷却系统的计算 22
3.10选择模架 24
3.11 注射机的校核 24
3.11.1最大注射量的校核 24
3.11.2锁模力的校核 25
3.11.3喷嘴尺寸的校核 25
3.11.4模具闭合高度校核 25
4模具的总装图 26
4.1模具的装配图 26
致谢 29
参考文献： 30
