设计简介
内容摘要
模具设计广泛存在于各行各业，随着科学技术的发展和生产力水平的提高，模具设计的重要性和必要性日益体现出来，随着社会现代化的进步，模具设计这个不可或缺及促进科技发达的专业，必然会有更好的发展前景和广泛的适用性。
本论文主要分为三章，首先介绍了模具设计在各领域的发展情况及应用，然后针对此次设计的隔弧板注塑模进行分析，在工艺性方面，分别介绍了塑件的工艺分析，塑件体积和质量及注射工艺参数和过程分析。在选择注射机的要求上也作了相应讲解。型芯、型腔、浇注系统、冷却系统、排气系统等这些相关辅助零件设计也作了相应讲途述。
关键字：模具设计,注塑机
This essay is divided into three chapters, firstly introduces the mold design in all fields of development and application, and then for the design of the fan button injection mold analysis, in the process of, respectively, on the process of plastic parts, plastic parts The volume and quality and injection process parameters and process analysis. In the choice of injection machine also made the request on the corresponding on. Core and cavity, pouring systems, cooling systems, exhaust systems, such as those related auxiliary parts design also made a reference to the corresponding stresses passers-by.
Keyword: mold design, injection molding machine
目录
1 绪论 7
1.1我国塑料模具工业发展的现状 7
1.2存在问题和主要差距 8
1.3今后主要的发展方向 9
1.4本科毕业设计课题的任务、要求、技术难点及要达到的预期效果 9
2 材料与塑件分析 10
2.1 塑件材料分析 10
2.2 塑件分析 13
2.3 确定塑件型腔数量 13
2.3.1基本原则 13
2.3.2 型腔数量的确定方法 14
3 标准件的选择 15
3．1标准模架的选取 15
3．2标准紧固件的选用 15
4 浇注系统的设计 16
4.1 概述 16
4.2 流道设计 16
4.2.1 主流道设计 16
4.2.2分流道设计 17
4.2.3 冷料穴和拉料杆的设计 18
4.3 浇口设计 19
5 冷却系统的设计 21
5.1冷却时间计算 21
5.2冷却参数计算 22
6.冷却水道孔数计算： 23
5.3冷却回路的设计 24
冷却系统的设计原则： 24
6 顶出和导向机构的设计 25
6.1 顶出机构的设计 25
6.1.1 顶出机构的分类 25
6.1.2 顶出机构的设计原则 25
6.1.3 顶出机构的基本形式 25
6.2导向机构的设计 26
6.2.1导柱和导套的设计 26
6.2.2 导柱和导套在模板上的布置 26
6.3 复位机构的设计 27
6.3.1 复位杆复位 27
6.3.2 弹簧复位和顶杆兼作复位 27
7 注塑机的选择 28
7.1注塑机概述 28
7.2 注塑机的选择 29
7.3 注塑机的参数校核 30
7.3.1 最大注塑量校核 30
7.3.2 注塑压力校核 30
7.3.3锁（合）模力校核 30
7.3.4模具安装尺寸的校核 31
7.3.5开模行程的校核 31
8 成型零件的设计 33
8.1凹模的设计 33
8.2凸模的设计 33
8.3成型零件工作尺寸计算 33
9 侧向分型与抽芯机构的设计 34
9.1抽拔力与抽拔距的计算 34
9.2斜导柱分型抽芯机构的设计 34
10 模具设计总图 35
10.1 模具动作过程 35
10.2 模具图的绘制 36
结 论 37
致 谢 38
参考文献 39
模具设计广泛存在于各行各业，随着科学技术的发展和生产力水平的提高，模具设计的重要性和必要性日益体现出来，随着社会现代化的进步，模具设计这个不可或缺及促进科技发达的专业，必然会有更好的发展前景和广泛的适用性。
本论文主要分为三章，首先介绍了模具设计在各领域的发展情况及应用，然后针对此次设计的隔弧板注塑模进行分析，在工艺性方面，分别介绍了塑件的工艺分析，塑件体积和质量及注射工艺参数和过程分析。在选择注射机的要求上也作了相应讲解。型芯、型腔、浇注系统、冷却系统、排气系统等这些相关辅助零件设计也作了相应讲途述。
关键字：模具设计,注塑机
Abstract
Die Designing is widespread in all walks of life, as science and technology development and raising the level of productivity, die design of the importance and necessity of increasing reflected, with the modernization of social progress, the essential die design and promote technology developed Professional, will have better prospects for the development and wider application.This essay is divided into three chapters, firstly introduces the mold design in all fields of development and application, and then for the design of the fan button injection mold analysis, in the process of, respectively, on the process of plastic parts, plastic parts The volume and quality and injection process parameters and process analysis. In the choice of injection machine also made the request on the corresponding on. Core and cavity, pouring systems, cooling systems, exhaust systems, such as those related auxiliary parts design also made a reference to the corresponding stresses passers-by.
Keyword: mold design, injection molding machine
目录
1 绪论 7
1.1我国塑料模具工业发展的现状 7
1.2存在问题和主要差距 8
1.3今后主要的发展方向 9
1.4本科毕业设计课题的任务、要求、技术难点及要达到的预期效果 9
2 材料与塑件分析 10
2.1 塑件材料分析 10
2.2 塑件分析 13
2.3 确定塑件型腔数量 13
2.3.1基本原则 13
2.3.2 型腔数量的确定方法 14
3 标准件的选择 15
3．1标准模架的选取 15
3．2标准紧固件的选用 15
4 浇注系统的设计 16
4.1 概述 16
4.2 流道设计 16
4.2.1 主流道设计 16
4.2.2分流道设计 17
4.2.3 冷料穴和拉料杆的设计 18
4.3 浇口设计 19
5 冷却系统的设计 21
5.1冷却时间计算 21
5.2冷却参数计算 22
6.冷却水道孔数计算： 23
5.3冷却回路的设计 24
冷却系统的设计原则： 24
6 顶出和导向机构的设计 25
6.1 顶出机构的设计 25
6.1.1 顶出机构的分类 25
6.1.2 顶出机构的设计原则 25
6.1.3 顶出机构的基本形式 25
6.2导向机构的设计 26
6.2.1导柱和导套的设计 26
6.2.2 导柱和导套在模板上的布置 26
6.3 复位机构的设计 27
6.3.1 复位杆复位 27
6.3.2 弹簧复位和顶杆兼作复位 27
7 注塑机的选择 28
7.1注塑机概述 28
7.2 注塑机的选择 29
7.3 注塑机的参数校核 30
7.3.1 最大注塑量校核 30
7.3.2 注塑压力校核 30
7.3.3锁（合）模力校核 30
7.3.4模具安装尺寸的校核 31
7.3.5开模行程的校核 31
8 成型零件的设计 33
8.1凹模的设计 33
8.2凸模的设计 33
8.3成型零件工作尺寸计算 33
9 侧向分型与抽芯机构的设计 34
9.1抽拔力与抽拔距的计算 34
9.2斜导柱分型抽芯机构的设计 34
10 模具设计总图 35
10.1 模具动作过程 35
10.2 模具图的绘制 36
结 论 37
致 谢 38
参考文献 39
