设计简介
摘 要
本文根据工程实际的需要完成电器插头的注射模设计。塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制。可实现半自动化或自动化作业。
塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是：定模机构，动模机构，浇注系统，导向装置，顶出机构，芯机构，冷却和加热装置，排气系统。
因注射模成型的广泛适用，正是我这个设计的根本出发点。
关键字：注射模具，浇注系统，脱模机构，冷却系统
目 录
摘 要 II
目 录 III
第1章 前言 1
第2章 塑件的工艺分析 2
2.1塑件的工艺性分析 2
2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 3
2.2.1结构分析 3
2.2.2尺寸精度分析 3
2.2.3表面质量分析 3
2.3 计算塑件的体积和质量 4
2.4 注射机的初选 4
第3章 分型面选择和浇注系统设计 6
3.1 注射模具分型面的选择 6
3.1.1 分型面的基本形式 6
3.1.2 分型面选择的基本原则 6
3.1.3 分型面的选择 6
3.2 浇注系统的设计 7
3.2.1 浇注系统的组成 7
3.2.2 注射模具主流道的设计 7
第4章 成型零件的设计 11
4.1 模具型腔的结构设计 11
4.2 型芯的结构设计 12
4.3 成型零件的尺寸确定 13
第5章 顶出机构的设计 17
第6章 冷却系统的设计 20
第7章 排气系统 21
第8章 成型设备有关参数校核 22
第9章 模具特点和工作原理 24
总 结 25
参考文献 26
