设计简介
摘 要
模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。塑料工业的飞速发展，对注塑模具的设计与生产提出了质量好、制造精度高、研发周期短等越来越高的要求，能否适应这种需求已成为模具生产企业发展的关键因素。模具技术是融合机械工程、计算机应用、自动控制、数控技术等学科为一体的综合性学科。本文中针对外壳注射模具制定出合理的设计结构，其中包括成型部分及其零部件设计，浇注系统设计，脱模机构设计，冷却系统设计等。根据分析，设计了一套塑料注射模具，并对模具以及主要零件进行了CAD绘图。
关键字：注射模具，浇注系统，脱模机构，冷却系统
目 录
摘 要 II目 录 III
第1章 前言 1
第2章 塑件的工艺分析 2
2.1塑件的工艺性分析 2
2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 4
2.2.1结构分析 4
2.2.2尺寸精度分析 4
2.2.3表面质量分析 4
2.3 计算塑件需要的锁模力 4
2.4 注塑机的初选 5
第3章 分型面选择和浇注系统设计 7
3.1 注射模具分型面的选择 7
3.1.1 分型面的基本形式 7
3.1.2 分型面选择的基本原则 7
3.1.3 分型面的选择 7
3.2 浇注系统形式和绕口的设计 8
3.2.1 主流道设计 8
3.2.2 浇口设计 12
3.2.3 浇口的选用与排气系统 12
3.2.4 排气设计 12
3.2.5 浇口位置的选择 14
3.3 冷料穴的设计 14
第4章 成型零件设计与模架的确定 15
4.1 成型零件的结构设计 16
4.2模架的确定 19
第5章 导向与定位机构 22
第6章 顶出系统设计 24
6.1 脱模力的计算 25
6.2 推杆脱模机构 25
6.3 合模导向机构的设计 26
第7章 模具调试 28
7.1 试模 28
7.2 装模 28
7.3 试模 28
7.3.1 制件质量方面 28
7.3.2 模具性能方面 29
结束语 30
致 谢 31
参 考 文 献 32
