设计简介
目 录
第一章 设计任务 4
1.1塑件的成型工艺性分析 5
1.1.1 塑件材料PP的加工、使用性能 5
1.2 塑件的成型工艺参数确定 5
第二章 模具的基本结构 6
2.1 模具的基本结构及模架选择6
2.1.1 确定成型方法 6
2.1.2 型腔布置 6
2.1.3 确定分型面 6
2.1.4 选择浇注系统 7
2.1.5 确定顶出方式 7
2.1.6 侧向抽芯机构 7
2.1.7 模具的结构形式 7
2.1.8 选择成型设备 8
2.2 选择模架 10
2.2.1 模架的结构 10
2.2.2 模架安装尺寸校核 10
第三章 模具结构、尺寸的设计计算 11
3.1 模具结构设计计算 11
3.1.1 型腔结构 11
3.1.2 型芯结构 11
3.1.3 斜导柱、滑块结构 11
3.1.4 模具的导向结构 12
3.1.5 结构强度计算 （略） 13
3.2 模具成型尺寸设计计算 13
3.2.1 型腔径向尺寸 14
3.2.2 型腔深度尺寸 14
3.2.3型芯径向尺寸 15
3.2.4型腔芯高度尺寸 15
3.2.5 中心距尺寸 16
3.3 模具冷却系统 16
3.4 脱模力计算 17
第四章 模具总装图 19
5.1 模具总装图 19
参考文献
第一章 设计任务 4
1.1塑件的成型工艺性分析 5
1.1.1 塑件材料PP的加工、使用性能 5
1.2 塑件的成型工艺参数确定 5
第二章 模具的基本结构 6
2.1 模具的基本结构及模架选择6
2.1.1 确定成型方法 6
2.1.2 型腔布置 6
2.1.3 确定分型面 6
2.1.4 选择浇注系统 7
2.1.5 确定顶出方式 7
2.1.6 侧向抽芯机构 7
2.1.7 模具的结构形式 7
2.1.8 选择成型设备 8
2.2 选择模架 10
2.2.1 模架的结构 10
2.2.2 模架安装尺寸校核 10
第三章 模具结构、尺寸的设计计算 11
3.1 模具结构设计计算 11
3.1.1 型腔结构 11
3.1.2 型芯结构 11
3.1.3 斜导柱、滑块结构 11
3.1.4 模具的导向结构 12
3.1.5 结构强度计算 （略） 13
3.2 模具成型尺寸设计计算 13
3.2.1 型腔径向尺寸 14
3.2.2 型腔深度尺寸 14
3.2.3型芯径向尺寸 15
3.2.4型腔芯高度尺寸 15
3.2.5 中心距尺寸 16
3.3 模具冷却系统 16
3.4 脱模力计算 17
第四章 模具总装图 19
5.1 模具总装图 19
参考文献
