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设计名称
智能手机壳模具设计与结构设计【说明书+CAD+SOLIDWORKS】
设计编号
Z1115
设计软件
AutoCAD,Word,Solidworks
包含内容
见右侧图片
说明字数
见下方截图
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2017-12-06
整理人
admin
设计简介

摘  要

本次设计就是将手机壳作为设计模型,将注塑模具的相关知识作为依据,阐述塑料注塑模具的整体设计过程。
该毕业设计的内容是手机壳的注塑模具,材料为PC,根据其结构形状特点以及通过对手机壳成型工艺的正确分析,确定型腔的总体布局,选择分型面,确定脱模方式,设计浇注系统等;同时本文对注塑模具进行简要介绍,对注塑模具中的主要零件进行设计计算,在设计过程中着重考虑其生产实际中的经济性和合理性。
 
关键词:注塑模具;注射成型;分型面
Abstract
This design is the air refreshing agent box as a design model, the injection mold related knowledge as the basis, elaborated the whole design process of plastic injection mould.
The content of graduation design is the injection mold of air refreshing agent box, the material is PC, according to the structure characteristics and the correct analysis of the air refreshing agent box molding process, to determine the overall layout of the cavity, the choice of parting surface, gating system design to determine the stripping method, etc.; at the same time this paper gives a brief introduction about the injection mould, the main parts of injection mold design and calculation, in the design process focuses on the actual production in the economy and rationality.
 
Keywords:The plastic mold;the parametrization;;divides the profile
  
摘要 I
Abstract II
     第一章 绪论 1
        1.1 模具介绍 3
1.2 模具在加工工业中的地位
1.3 模具的发展趋势 3
    第二章 该塑件材料分析和工艺性分析 4
2.1 材料分析 6
2.2 工艺分析 7
   2.2.1尺寸及精度 8
   2.2.2表面粗糙度 9
   2.2.3形状 9
   2.2.4斜度 9
    拟定成型工艺 10
3.1制件成型方法 10
3.2制件的成型参数 10
3.3确定型腔数目 11
   3.3.1计算制品的体积和重量 11
   3.3.2型腔数目的确定主要参考以下几点来确定 12
   3.3.3模具型腔数目的确定 12
    浇注系统的设计 12
4.1 制件在模具中的位置   12
   4.1.1型腔的布置  13
   4.1.2分型面的选择  13
4.2 确定浇口形式及位置   14
4.3 主流道的设计   14
4.4 流道的设计  14  
4.5 冷料穴的设计  15 
    第五章  成型零部件的设计 15
5.1 成型零部件的结构设计 15
5.2 成型零部件工作尺寸计算 15
5.3  成型零部件的强度与刚度计算 16
    第六章  结构零部件的设计 17
 6.1 选用标准注射模架 17
 6.2 定模板与动模板的设计 18
    第七章  推出机构的设计 18
    第八章  抽芯机构设计 19
    第九章  温度调节系统设计 19
    第十章  排气系统设计 19
    第十一章 注塑机参数校核 20
11.1  最大注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核 20
11.2  开模行程的校核 20
11.3  模具与注射机安装相关部分尺寸校核 21   
     第十二章  绘制图纸并编写技术文件 21
12.1绘制各非标准零件图纸 23
12.2编写加工工艺和装配技术 24
12.3 加工要求 25
12.4 装配要求 26
 
      结论 27
      参考文献 28
      致 谢 29
部分图纸截图
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