设计简介
衬筒注塑模设计
摘 要
本文首先简要的概述了塑料模在社会领域中的作用及其以后的发展方向，点明模具设计的重要意义。然后依据工件图进行工艺性分析，进而确定了设计方案，计算出模具工作部分的尺寸，设计出工作零部件；然后依据设计要求选择出各个标准零部件，然后设计出模具的总装配图。在设计中，最重要的就是选取工作零部件。
关键词：工作零部件、装配图、工艺性分析
Capture ring injection mold design
abstract
At first, the affect and the developing direction of the injection mold in social field is introduced briefly. The important meaning of mold design is pointed out . According to the craft analysis of the workpiece picture, the design plan is confirmed, the dimension of the mold working area is calculated. And the work parts are designed. Based on the design requirement, each standard spare part is choosed and the mold assembly diagram is designed. In the design, It is the most important to choose work parts.
Keyword: work part、assembly diagram、craft analysis
目 录
前言………………………………………………………………………………………………1
绪论………………………………………………………………………………………………2
第1章 模具工艺规程的编制…………………………………………………………………………5
1. 塑件的工艺分析………………………………………………………………………………………5
1.1 塑件的原材料分析……………………………………………………………………………5
2. 塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析……………………………………………………………6
2.1 结构分析……………………………………………………………………………………………6
2.2 尺寸精度析…………………………………………………………………………………………6
2.3表面质量分析…………………………………………………………………………………………7
2.4计算塑件的体积……………………………………………………………………………………7
2.5计算塑件的质量……………………………………………………………………………………7
3. 塑件的注塑工艺参数的定………………………………………………………………7
第2章 注射模具结构设计…………………………………………………………………6
2.1 分型面选择…………………………………………………………………………………………9
2.2 确定形腔的排列方式………………………………………………………………………………9
2.3浇注系统设计………………………………………………………………………………………10
2.3.1主流道设计………………………………………………………………………………………10
2.3.2主流道衬套的选取………………………………………………………………………………11
2.4 分流道的设计………………………………………………………………………………………11
2.4.1 分流道的布局取决于型腔的布局………………………………………………………………11
2.4.2 分流道设计时应注意以下几点…………………………………………………………………11
2.5 浇口设计……………………………………………………………………………………………12
2.6 排气系统的设计……………………………………………………………………………………12
2.7 推出机构的设计……………………………………………………………………………………12
2.7.1机构特点和要求……………………………………………………………………………………13
2.7.2 推杆的固定形式……………………………………………………………………………………13
2.8 导向零件的设计………………………………………………………………………………14
2.8.1 导向零件设计原则………………………………………………………………………………14
2.9 成型零件的结构设计……………………………………………………………………………15
2.9.1 型腔的结构设计…………………………………………………………………………………15
2.9.2 型芯结构的设计……………………………………………………………………………………15
2.10 抽芯机构的设计…………………………………………………………………………………15
第3章 模具设计的有关计算…………………………………………………………………………17
3.1 型腔工作尺寸算……………………………………………………………………………………17
3.2 型腔高度h……………………………………………………………………………………………17
3.3 型芯外表面…………………………………………………………………………………………18
3.4 两孔间距……………………………………………………………………………………………18
第4章 模具加热和冷却系统的计算…………………………………………………………………19
第5章 模具闭合高度的确定……………………………………………………………………………20
5.1 根据要求选用A4模架………………………………………………………………………………20
5.2 注塑机有关参数的校核………………………………………………………………………………20
第6章 绘制模具总装配图和非标准零件图（附件）……………………………………………22
第7章 注塑模主要成型零件加工工艺规程的编制………………………………………………22
7.1 型腔的结构设计……………………………………………………………………………………22
7.1.1 型腔的结构形式……………………………………………………………………………………22
7.1. 型腔的技术要求…………………………………………………………………………………23
7.2 型芯的结构设计………………………………………………………………………23
7.2.1 型芯的结构形式……………………………………………………………………………………23
7.2.2 型芯技术要求………………………………………………………………………………………23
7.3 成型零件加工的加工过程的工序安排一般有以下几种…………………………………………23
7.4 型芯型腔的一般常用加工工序……………………………………………………………………24
7.4.1 型芯的一般常用加工工序过程……………………………………………………………………24
7.4.2 型腔的一般常用加工工序…………………………………………………………………………25
第8章 注塑模具的调试…………………………………………………………………………………26
8.1 模具安装………………………………………………………………………………………………26
8.2 模具试模……………………………………………………………………………………………26
8.3试模后模具验收项目…………………………………………………………………………………27
8.3.1 塑件质量……………………………………………………………………………………………27
8.3.2 模具性能……………………………………………………………………………………………27
设计总结……………………………………………………………………………………………………28
致 谢………………………………………………………………………………………………………29
参考文献……………………………………………………………………………………………………30
摘 要
本文首先简要的概述了塑料模在社会领域中的作用及其以后的发展方向，点明模具设计的重要意义。然后依据工件图进行工艺性分析，进而确定了设计方案，计算出模具工作部分的尺寸，设计出工作零部件；然后依据设计要求选择出各个标准零部件，然后设计出模具的总装配图。在设计中，最重要的就是选取工作零部件。
关键词：工作零部件、装配图、工艺性分析
Capture ring injection mold design
abstract
At first, the affect and the developing direction of the injection mold in social field is introduced briefly. The important meaning of mold design is pointed out . According to the craft analysis of the workpiece picture, the design plan is confirmed, the dimension of the mold working area is calculated. And the work parts are designed. Based on the design requirement, each standard spare part is choosed and the mold assembly diagram is designed. In the design, It is the most important to choose work parts.
Keyword: work part、assembly diagram、craft analysis
目 录
前言………………………………………………………………………………………………1
绪论………………………………………………………………………………………………2
第1章 模具工艺规程的编制…………………………………………………………………………5
1. 塑件的工艺分析………………………………………………………………………………………5
1.1 塑件的原材料分析……………………………………………………………………………5
2. 塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析……………………………………………………………6
2.1 结构分析……………………………………………………………………………………………6
2.2 尺寸精度析…………………………………………………………………………………………6
2.3表面质量分析…………………………………………………………………………………………7
2.4计算塑件的体积……………………………………………………………………………………7
2.5计算塑件的质量……………………………………………………………………………………7
3. 塑件的注塑工艺参数的定………………………………………………………………7
第2章 注射模具结构设计…………………………………………………………………6
2.1 分型面选择…………………………………………………………………………………………9
2.2 确定形腔的排列方式………………………………………………………………………………9
2.3浇注系统设计………………………………………………………………………………………10
2.3.1主流道设计………………………………………………………………………………………10
2.3.2主流道衬套的选取………………………………………………………………………………11
2.4 分流道的设计………………………………………………………………………………………11
2.4.1 分流道的布局取决于型腔的布局………………………………………………………………11
2.4.2 分流道设计时应注意以下几点…………………………………………………………………11
2.5 浇口设计……………………………………………………………………………………………12
2.6 排气系统的设计……………………………………………………………………………………12
2.7 推出机构的设计……………………………………………………………………………………12
2.7.1机构特点和要求……………………………………………………………………………………13
2.7.2 推杆的固定形式……………………………………………………………………………………13
2.8 导向零件的设计………………………………………………………………………………14
2.8.1 导向零件设计原则………………………………………………………………………………14
2.9 成型零件的结构设计……………………………………………………………………………15
2.9.1 型腔的结构设计…………………………………………………………………………………15
2.9.2 型芯结构的设计……………………………………………………………………………………15
2.10 抽芯机构的设计…………………………………………………………………………………15
第3章 模具设计的有关计算…………………………………………………………………………17
3.1 型腔工作尺寸算……………………………………………………………………………………17
3.2 型腔高度h……………………………………………………………………………………………17
3.3 型芯外表面…………………………………………………………………………………………18
3.4 两孔间距……………………………………………………………………………………………18
第4章 模具加热和冷却系统的计算…………………………………………………………………19
第5章 模具闭合高度的确定……………………………………………………………………………20
5.1 根据要求选用A4模架………………………………………………………………………………20
5.2 注塑机有关参数的校核………………………………………………………………………………20
第6章 绘制模具总装配图和非标准零件图（附件）……………………………………………22
第7章 注塑模主要成型零件加工工艺规程的编制………………………………………………22
7.1 型腔的结构设计……………………………………………………………………………………22
7.1.1 型腔的结构形式……………………………………………………………………………………22
7.1. 型腔的技术要求…………………………………………………………………………………23
7.2 型芯的结构设计………………………………………………………………………23
7.2.1 型芯的结构形式……………………………………………………………………………………23
7.2.2 型芯技术要求………………………………………………………………………………………23
7.3 成型零件加工的加工过程的工序安排一般有以下几种…………………………………………23
7.4 型芯型腔的一般常用加工工序……………………………………………………………………24
7.4.1 型芯的一般常用加工工序过程……………………………………………………………………24
7.4.2 型腔的一般常用加工工序…………………………………………………………………………25
第8章 注塑模具的调试…………………………………………………………………………………26
8.1 模具安装………………………………………………………………………………………………26
8.2 模具试模……………………………………………………………………………………………26
8.3试模后模具验收项目…………………………………………………………………………………27
8.3.1 塑件质量……………………………………………………………………………………………27
8.3.2 模具性能……………………………………………………………………………………………27
设计总结……………………………………………………………………………………………………28
致 谢………………………………………………………………………………………………………29
参考文献……………………………………………………………………………………………………30
